工程部设备保养计划 设备维护保养计划

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设备维护保养计划范文（精选10篇）

时间过得真快，总在不经意间流逝，迎接我们的将是新的生活，新的挑战，是时候开始制定计划了。拟起计划来就毫无头绪？

设备维护保养计划 1

第一条目的

为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。

第二条范围

凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：

1、经办单位权责划分及职责

2、设备基准资料的建立

3、保养润滑计划的订立

4、保养润滑计划的实施与检核。

5、故障请修。

6、备品零件请购与管理。

7、电焊、气焊作业管理。

8、保养维护绩效的检讨。

第三条组织名称与机能

一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条经办单位权现划分和职责

一、经办单位

（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。

（二）保养维护部门

1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。

3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

二、有关部门的职责

（一）管理部门：

1.设备帐册的'建立并予以分类作业规范。

2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作

4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。

5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符

6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

（二）保养维护部门

1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

2.故障修护的执行。

3.定期检修计划的拟定和执行。

4.设备使用异常反应和故障原因分析。

5.委托外部修理的申请、督导与验收。

6.能源节约计划的执行与跟催。

7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

8.各项设备档案建立与。

9.闲置设备的整修或报废建议

10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪

11.备品使用控制与审核。

12.其他上级交办的事项

（三）设备使用部门

1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

3.依保养润滑基准执行设备维修作业。

4.协助设备定期保养、故障维修作业。

5.设备改善提案的提报。

6.其他上级交办事项。

第五条设备基本资料的建立

一、设备基本资料的建立

（一）新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

（二）设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

（三）设备保养维护档案内容应包括：

1.设备重要诸元

2.安装及试车状况。

3.备品明细。

4.检查基准。

5.润滑基准。

6.检修记录。

7.润滑记录。

8.设备故障原因分析及对策方案。

二、设备检查基准的订立

1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”

2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

三、设备润滑基准的订立

1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”

2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

第六条检查保养润滑计划一、年度检查保养润滑计划

维修单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度”年定期检修计划表”,一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

二、月份检查保养润滑计划

1.维修单位主管于每月25日前，依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”,及月份润滑计划表”,各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

第七条检查保养、润滑作业实施

一、日常检查保养润滑

维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。

（一）日常检查保养润滑人员指派

1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

（二）日常检查保养润滑的执行

1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。

2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查

4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”,由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理

二、定期停机检修

维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外，并参考”请修单”,于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

第八条故障请修

一、异常反应

1.设备发生污损、异声、漏油（电）造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。

二、厂内维修

1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

2.工务单位主管接获”请修单”时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

3.“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位

设备维护保养计划 2

一、设备预防性维护保养思想

任何设备在运行过程中，其零部件都有固定的寿命周期。设备的预防性维护保养就是基于这一事实，预知零部件寿命，在其时效之前，进行设备检查和零部件的更换维修。以此为目的，对设备的运行进行全面的'监控和全过程维护保养，以使设备故障处于受控状态，保证设备长期稳定运行的一种设备管理思想。

设备预防性维护保养可以使设备故障透明化和可控制，消除维修工作的盲目性，我们通过建立一套详细的维护保养计划并按计划实施，提高对设备维护保养的有效性，使设备长期稳定运行。

二、设备预防性c维护保养计划

本公司设备预防性维护保养计划分为一级维护保养、二级维护保养和三级维护保养。

客户可选择一套适用于自己的设备维护保养体系和方法。

1）一级维护保养一级维护保养是指：

A、与客户建立长期（单位/年）合作关系，每年2次定期检查运行设备是否运行正常；

B、对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通管道、阀门；

C、更换或清洗填料，观察密封部位是否漏水，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；

D、对电机及水泵的螺栓进行加油和防锈处理；

E、检查各压力表、控制柜是否正常，如有损坏则进行维修或更换；

F、检查控制柜运行情况，内部元器件是否正常；

G、维修或更换配件按成本或厂价提供。

2）二级维护保养二级维护保养是指：

A、与客户建立长期（单位/年）合作关系，每年6次定期检查运行设备是否运行正常，且包含所有一级保养内容；

B、检查水泵的密封环磨损情况，必要时进行更换或修理；

C、更换密封填料，检查所有轴承的转动情况并测温，温度不过75℃，更换轴承润滑油；

D、检查联轴器与轴的磨损情况，必要时更换联轴器或轴；

E、检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿或缺损则进行更换；

F、检查控制柜指示灯及各按钮开关是否正常，内部元器件有无锈蚀及工作状况；

G、维修或更换配件按成本或厂价提供。

3）三级维护保养三级维护保养是指：

A、与客户建立长期（单位/年）合作关系，每年12次定期检查运行设备是否运行正常，且包含所有二级保养内容；

B、对电器控制柜做年度维护，如元器件松动锈蚀则紧固或更换；

C、对电机进行年度检修保养（电机年度检修保养操作方法见附件1）；

D、对水泵进行年度检修保养（水泵年度检修保养操作方法见附件2）；

E、维修或更换配件按成本或厂价提供。

以上三级设备预防性维护保养计划每次检查之后均填写水泵保养项目表（水泵保养项目表见附件3），客户签字后存档备用。

设备维护保养计划 3

一、目的：

根据检测设备管理程序要求，确保检测能精确、稳定，保持设备的良好状态。特制定 “品管部检测设备保养计划”。

二、范围：

适用于检测设备的.控制和管理。

三、职责：

品管部负责检测设备的维护、保养（一级保养）及运行的操作管理。

四、保养作业项目：

按照保养作业性质可分为：清洁、检查、紧固、润滑、调整、校验。校验作业由国家指

定的检测部门执行或由本公司指定人员负责执行。

五、保养制度：

本公司的检测设备保养制度是以预防为主，按保养作业项目分级定期执行。设备的定期保养分为一级保养、二级保养、三级保养。

一级保养：是各级保养的基础。由操作人员负责执行。主要作业项目；①设备的内外清洁；②加/换润滑油质量；③检查油管、汽管、供水设施完善。

二级保养：以清洁、检测、调整、检验为中心内容 。由专业维修人员或指定人员负责

执行。主要作业项目；除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑状况，清洗 各类滤清器。检查安全机件的可靠性，消除隐患。调整易损部件的配合状况，旋转运 动部件的磨损程度，校验指示用仪器仪表、控制用仪器仪表和计量用仪器仪表，延长 使用寿命，维护检测设备的技术性能。

三级保养：以解体清洗、检查、调整为中心内容，视需要进行除锈、补漆、对电气设 备进行检查、试验。

六、保养计划时间安排：

一级保养由操作工按一级保养作业项目每日进行一次，并填写“设备预防保养卡”。 二级保养由专业维修人员或指定人员按二级保养作业项目进行，每年一次（每年12月份一次。

三级保养视情况而定（3～5年）。

设备维护保养计划 4

1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

3. 职责

3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。

3.4维修组负责所有设施、设备的维修。

4 工作程序

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。

5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的'。

5.1设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.1.1 设备启动前的工作项目。

1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

5.1.2设备运行中的检查。

1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

2) 运行中注意安全部件是否正常。

3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

5.1.3收工后的作业项目

1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

5.2 设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

5.2.1一级保养

一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

5.2.3三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

5.2.4季节性保养

本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

5.3 使用过程故障维修 生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4 保养时间安排

日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

设备维护保养计划 5

1、目的

加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。

2、范围

生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。

支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。

3、部门与职责

3.1生产部负责公共生产设备的.归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。

3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。

3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。

3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。

4、程序

4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。

4.2日常维护

4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。

4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。

4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。

4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。

4.3定期保养

4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。

4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。

5、相关记录

5.1记录设备维修保养记录表

设备维护保养计划 6

一、 设备维护

正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。

设备维护保养工作包括：日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度。

（一） 做好设备区分

1、主要设备包括：两台50机，束丝机，电脑剥线机，端子压接机

2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B等

（二） 设备的检查

设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的'基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。

1、 日常检查（日常点检）

日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。

2、 定期检查

按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。

对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。

（三） 日常保养

设备的日常保养可归纳为八个字－－－－整齐、清洁、润滑、安全。

1、 整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。

2、 清洁：设备内外清洁干净。

3、 润滑：定时定量加油换油，油路畅通。

4、 安全：实行定人、定机；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。

5、易损模具备份，如线束用DJ454B/C叫模具

二、 设备修理

设备在使用运生过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等缺省，影响到设备的精度、性能和生产效率，正确操作和精心维护虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命，但设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律。所以，除了正确使用和保养外，还必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进，安排必要的检修计划，以恢复设备的精度及性能，保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。

设备维修方式

1、预防维个修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防“医疗”的立场出发，根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆，在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修通常根据设备实际运作情况来编排计划。

2、故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。

3、生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。

4、预知维修：根据状态监测和诊断技术所提供的信息，在故障发生前进行必要和适当的维修，也称状态监测维修。

5、除以上几种维修方式外，还有改善维修，定期维修及无维修设计等方式。

设备维护保养计划 7

设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：

一、电器类

1. 要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备进行一次全面、彻底的维护。

2. 维护项目：

（1）. 清理柜内灰尘，三个月一次。

（2）. 紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。

（3）. 检测接地桩头，六个月一次。

（4）. 检测导线绝缘等级，六个月一次。

（5）. 检测电机绝缘等级，一年一次。

（6）. 对所有电器传动部分补充润滑油。

3. 维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。

二、机械设备类

1. 要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备进行一次全面、彻底性的维护。

2. 维护项目及计划:

（1）. 所有水环泵：根据其机械效率进行整修。

（2）. 所有制冷机：根据运行时间判断其耗油情况及制冷情况，原则上3000小时中修，7000小时大修。

（3）. 所有循环泵：根据日常维修记录，在年末进行一次全面维护保养。

（4）. 阀门类：尤其聚合槽紧急排放阀门，一定要进行一次全面彻底检查，通常为每个月检查一次。阀杆是否灵活，并涂润滑油。

（5）. 对于在聚合槽内，吸收塔内的.冷冻管道，试验维护时间为四个月一次、一年三次。试压等级通常为盐水压力的1.5-2.5倍，保压时间为2小时。

（6）. 真空泵类：应根据声音，真空度来判断，这就要求值班维修工勤检查、勤观察，及时补充润滑油，并根据运行时间通常三个月小修，六个月大修。

设备维护保养计划 8

为保障办公设备及电脑的高效利用率，延长使用寿命，降低运行和维护成本，避免由于维护保养不及时、保养方式不正确导致硬件顺坏、数据丢失等情况发生，现强化对电脑、办公设备的维护保养工作，并作如下规定：

一、硬件维护保养

1、公司电脑专人使用，电脑及其外部设备实行定位安装、定点使用、使用者负责制。未经批准，不得挪作他用。

2、自觉爱护电脑、打印机、传真机等硬件设备。电脑安装位置应避免阳光直射，电脑放置平稳，并做好防尘、防潮、防压、防碰等措施，保证设备状态完好。

3、办公电脑使用者对所用电脑及其他办公设备进行简单日常维护保养，每天对电脑各个常用部件（显示器、键盘、鼠标等其他外设）进行除尘清洁。根据使用环境，定期通知信息中心进行开箱除尘。

4、日常使用中，发现异常情况时，应及时联系信息中心进行预防处理。严禁擅自拆机、检修。严禁私自拆卸设备部件。

5、设备使用者在下班后，必须关闭电脑及其他办公设备的电源后方可离开。

6、多人共用一机，应指定专人负责日常除尘保养工作。

二、系统、软件及数据使用要求。

1、所有办公电脑必须加入公司局域网进行统一管理。针对共享平台、OA邮件等办公系统的账号密码，严禁透露给他人使用。

2、使用者应及时对重要数据进行备份、加密。树立保密意识，定期检查各项安全保密措施，发现隐患及时报告、及时采取措施，防止公司机密信息泄露。

3、为确保系统安全正常运行，防范电脑出现意外而导致数据丢失，应定期将重要数据储存至U盘或者公司文件服务器。

4、禁止使用者在办公电脑上自行安装其他应用软件，如需安装，可联系信息中心人员协助进行安装。

5、加强网络监管。工作时间禁止使用办公电脑从事与工作无关的活动；浏览与公司工作无关的网页、资料等。

6、电脑文件实行6S管理，具体体现为：文件的分类存放。

三、责任与处罚

1、由于使用不当或保养不及时造成的'硬件故障或数据丢失，电脑责任人和使用者承担造成损失的全部费用。

2、严格处罚措施。网络中心每月对电脑使用情况进行抽查，加强网络监控，发现问题进行通报处理。

四、实行二级保养制度

一级保养：由设备使用者完成 周期：每天

内容：1、电脑机箱清洁

2、键盘清洁

3、鼠标清洁

4、显示器清洁

5、打印机清洁

6、传真机清洁

7、电话机清洁

二级保养:信息中心完成保养周期3个月

1、查杀木马

2、优化系统，清理垃圾文件、安装系统补丁

3、协助使用者对数据进行备份

4、检查外部连接设备是否正常运行

5、对电脑及其他设备进行拆机除尘

设备维护保养计划 9

实验仪器设备是检测试验的重要物质条件，为加强实验室仪器设备的维护工作，保证仪器设备经常处于完好的技术状态，确保检测工作的正常进行，特制定本计划。

一、实验仪器设备的维护的范围及内容

1、实验仪器设备的维护保养

（1）做好实验仪器设备的维护保养工作，是每位实验室工作人员的职责，各实验室工作人员要切实履行自己的职责，作好仪器设备的使用和管理工作。

2、仪器设备要进行例行保养和定期保养

（1）例行保养要求：每次实验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备使用人员和保管人员负责进行。

（2）定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期）不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按规定的'范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期，按说明书规定执行；无规定周期的，由各实验室根据实际情况制定。凡大型、贵重、精密仪器设备的定期保养周期计划，都要报质量负责人。

（3）实验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。

（4）每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排修理计划的依据

3、仪器设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查并经常对仪器设备作清洁工作。

一、目的

规范供配电设备设施维修保养工作，确保供配电设备设施各项性能良好。

二、适用范围

适用于中联麓谷混凝土工业园辖区内供配电设备设施的维修保养。

三、检测保养主要项目

1、高、低压开关柜及变压器定期维修保养

(1)外委维修保养：每年的11月份委托供电公司对园区内所有高压开关柜、环网柜进行测试、试验和继电保护整定值整定，对高压进线电缆进行绝缘耐压试验；每年的5月份委托供电公司对园区内所有变压器进行预防性试验，对所有安全用具进行电气试验。此项工作由变配电室值班电工负责监督进行。

(2)每年的4月、10月份对高、低压开关柜及变压器外部清洁及部分外部附件的维修保养，此项工作由变配电室值班电工负责。

具体工作如下：

1、高压开关柜保养：

A、断总开关和隔离开关，并做好接地，确保检修作业安全。

B、检查高压母线和绝缘瓷瓶，扭紧螺栓、清除灰尘，检查母线有无变形，有无放电烧黑痕迹，对有锈蚀的螺栓必须立即更换。

C、检查真空开关瓷瓶，检查整个系统有无放电起孤痕迹，紧固接线螺栓。检查负荷开关灭孤系统，清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况。

D、检查电压互感器、电流互感器、电流表、电压表、电度表的接线情况，清除灰尘保持洁净。

E、检查继电器保护装置系统，清除灰尘，紧固松动螺栓。

F、检查电缆头和输出线，观察绝缘层情况。

G、各项目保养工作完成后，拆除安全装置，合上总开关（断路器）、负荷开关、观察变压器投入正常运行工作后，即可恢复系统运行。

2、干式变器保养：

A、用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙的灰尘。

B、检查接线，紧固松动螺栓。

C、检查通风散热系统，清洁灰尘，检查电机、电器是否完好，运行是否正常。

D、修复变压器变形的外罩和铭牌。

E、检查中性点接地系统，紧固松动螺栓。

F、更换锈蚀的螺栓。

G、紧固电压调节连接片的'固定螺栓。

H、用2500V摇表检测变压器一次侧线圈、一次侧线圈绝缘电阻不低于300兆欧，用500V摇表测二次侧线圈、相与相、相对地之间的绝缘电阻，二次侧线圈绝缘电阻不低于10兆欧。

3、低压配电柜保养：

A、停电前做好一切准备工作，特别是相应的工具应准备完善。

B、断开变压器低压侧负荷开关，把发电机开关处于关闭位置，挂上警示牌。

C、检查母线接头有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，更换锈蚀螺栓，检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。

D、检查母线间距离有无变化，特别观察绝缘板有无焦痕、母线间有无飞弧痕迹。

E、检查空气开关的触点灭孤罩否完好，操作机构是否灵活，清洁灰尘保持洁净紧固螺栓。F、检查电流互感器、电流表、电度表的接线情况，紧固松动螺栓。

G、保养电容柜时应先断开电容器的总开关，用10以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器和电容器接线螺栓，接地装置是否完好。检查电容有无胀鼓现象，检查是否漏油、检查有无飞孤痕迹，检查处理作业完后用吸尘器清洁柜内灰尘保持洁净。

H、所有项目检查保养完毕，拆除安全装置，确认无误方可投入运行。

2、高、低压电缆的维修保养

（1）高、低电力电缆维护月份安排

1、1月至2月：下料车间，一配进出线电缆。

2、3月至4月：机加车间，二配进出线电缆。

3、5月至6月：总装车间车间，生活配进出线电缆。

4、7月至8月：整车涂装车间，涂装配进出线电缆。

5、9月至10月：涂装车间，办公配进出线电缆。

6、11月至12月：托泵调试车间，中心配进出线电缆。

（2）维护内容：

1、清理电缆沟内杂物和积水，保持良好的散热条件。

2、整理电缆规范摆放，参照电力电缆敷设标准进行规范摆放。

3、检测电缆运行温度，如有异常分析原因及时作出处理方案。

4、检测电缆接头是否完好，如有异常分析原因及时作出处理方案。

5、点检电缆绝缘外观良好情况，有无腐蚀现象，如有异常分析原因及时作出处理方案。

6、使用电缆清洗剂及绝缘保护剂进行常规电缆养护，保障电力电缆安全稳定运行。

3、柴油发电机的维护保养序号1234567891011检查保养部件发电机外部清洁发电机燃油、机油量，冷却水量蓄电池机油过滤器燃油过滤器冷却水空气滤清器机油滤清器水箱水空气滤清器断路器、电缆接点保养项目用抹布擦除油污存0#柴油够运行24H，机油位接近油尺（HI），不够加补，检查水箱，不够加满。检查电池电压，用比重计测试电池液浓度更换机油滤清器更换燃油滤清器更换防冻液拆下吹净，太阳晒后再装上更换同型号机油更换水箱水更换空气滤清器拆开发电机侧板对断路器固定螺丝，电缆线接头螺丝进行紧固15天200运行小时200运行小时200运行小时200运行小时200运行小时200运行小时500运行小时年保养保养周期每周15天每月进行二次空载运行，每年试带负荷运行一次。