数控机床改造论文(数控车床改造类毕业论文文献都有哪些)
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本文是为大家整理的数控车床改造主题相关的10篇毕业论文文献,包括5篇期刊论文和5篇学位论文,为数控车床改造选题相关人员撰写毕业论文提供参考。
1.【期刊论文】针对铜粉问题的数控车床过滤系统的改造
期刊:《现代零部件》 | 2021 年第 008 期
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2.【期刊论文】数控车床进给伺服驱动系统选型与改造
期刊:《机械工程与自动化》 | 2021 年第 003 期
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3.【期刊论文】HNC-818A数控系统在数控车床改造中的应用
期刊:《机械工程与自动化》 | 2021 年第 004 期
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4.【期刊论文】数控车床铣削功能改造与应用
期刊:《甘肃科技》 | 2020 年第 012 期
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5.【期刊论文】浅析数控车床性能及加工改造
期刊:《智能建筑与工程机械》 | 2020 年第 008 期
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6.【学位论文】CK6140数控车床的数控系统改造
目录
封面 声明 摘要 英文摘要 目录 插图索引 附表索引 第1章 绪论 1.1 课题来源 1.2 课题研究的意义 1.2.1 机床数控化改造的市场需求 1.2.2 机床数控化必要性和迫切性 1.2.3 机床数控化改造的优点 1.3 课题研究的技术背景 1.3.1 我国数控机床的现状 1.3.2 数控化改造在国外的应用现状 1.3.3 数控化改造的主要方法 1.4 课题研究的主要内容 1.4.1 课题研究的目的和任务 1.4.2 课题研究的主要问题 1.4.3 课题研究的技术路线 1.5 本章小结 第2章 CK6140整体改造方案设计与数控系统的选型 2.1 CK6140数控车床概况 2.1.1 数控系统的状态 2.1.2 控制电柜的状态 2.1.3 电机与检测装置状态 2.1.4 其它状态 2.2 整体改造方案设计 2.2.1 机械部分的改造方案 2.2.2 电气控制系统的改造方案 2.3 CK6140数控系统的选型 2.3.1 数控系统基本性能要求 2.3.2 主流CNC装置性能比较与选型结论 2.4 本章小节 第3章 主轴驱动系统的改造 3.1 对主轴驱动的要求 3.2 主传动系统的传动形式 3.3 主轴驱动驱动系统的改造方法 3.3.1 主传动系统的改造 3.3.2 主轴变速系统的改造 3.4 CK6140主轴驱动系统的改造方案 3.4.1 CK6140主轴变速系统的现状 3.4.2 CK6140主轴变速系统的改造方案的确定 3.4.3 CK6140主轴驱动系统电路的设计 3.5 本章小节 第4章 进给伺服驱动系统的改造 4.1 对进给伺服驱动系统的要求 4.2 进给伺服驱动系统的控制方式及其选择 4.2.1 开环伺服系统 4.2.2 闭环伺服系统 4.3 进给伺服驱动系统的改造 4.3.1 进给伺服系统的改造方法 4.3.2 车床进给伺服系统改造的主要步骤 4.4 CK6140进给伺服驱动系统的改造方案 4.4.1 CK6140进给伺服驱动系统的现状 4.4.2 CK6140进给伺服驱动系统的改造方案的确定 4.4.3 CK6140进给驱动系统电路的设计 4.5 本章小节 第5章 PLC应用设计 5.1 PLC概述 5.1.1 PLC在数控系统中的功能 5.1.2 PLC的类型 5.1.3 对配装的PLC的处理内容 5.2 PLC应用设计 5.2.1 输入/输出点定义 5.2.2 PLC参数设置 5.3 本章小节 第6章 系统连接、调试与故障处理 6.1 各子系统的连接 6.1.1 机床强电回路的设计与连接 6.1.2 外围I/O的连接 6.2 系统的通电 6.2.1 通电前的检查 6.2.2 通电试车 6.3 参数设置 6.3.1 数控系统参数设置 6.3.2 PLC参数设置 6.3.3 变频器参数设置 6.3.4 驱动器参数设置 6.4 系统功能调试与故障处理 6.5 伺服参数的匹配 6.6 机床试运行 6.7 本章小结 第7章 CK6140数控车床的改造验收 7.1 改造验收的项目 7.2 CK6140数控车床的验收及验收结果 7.2.1 机床性能的检测 7.2.2 数控功能的检查 7.2.3 机床几何精度的检验 7.2.4 机床定位精度的检验 7.2.5 机床工作精度检验 7.3 改造前后机床性能和精度对比 7.4 本章小结 结论 参考文献 致谢
著录项
学科:机械工程
授予学位:硕士
年度:2012
正文语种:中文语种
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7.【学位论文】GS30型数控车床机电一体化升级改造的设计及实现
目录
封面 声明 中文摘要 英文摘要 目录 第一章 绪论 1.1 数控机床概述 1.2 课题背景 1.3 课题的提出及可行性分析 1.4 当前国内外研究现状和意义 1.5 本文的研究内容 1.6 技术方案及技术难点 1.7 论文的组织结构 第二章 改造方案的总体设计 2.1 数控系统的选型 2.2 所选数控系统的特点 2.3 数控系统的工作原理 2.4 控制系统总体连接设计 第三章 系统各硬件模块的选型改造 3.1 NCU模块型号的选择 3.2 OP和MMC模块的选择 3.3 可编程逻辑控制器PLC的选择 3.4 驱动装置的选择 3.5 位置测量装置的选择 3.6 其他电气相关部件的选择 第四章 电气系统改造设计 4.1电气系统改造的目标要求 4.2 电气系统改造的内容 4.3 840D系统硬件连接 4.4 数控系统接口模块 4.5 数控系统电路设计 4.6 机床辅助系统设计 4.7 电源系统设计 第五章 系统软件改造设计 5.1 西门子可编程机床控制器简介 5.2 数控机床PLC程序设计的重点 5.3 输入输出信号地址分配 5.4 PLC的主程序设计 5.5 机床刀盘换刀位程序设计 第六章 机床参数的设定 6.1 840D数控系统的参数 6.2 系统改造后的基本参数设定 第七章 机床的调试 7.1 机械部分的调整 7.2 伺服系统的调试 第八章 数控机床的验收 第九章 结束语 致谢 参考文献 附录
著录项
学科:机械工程
授予学位:硕士
年度:2010
正文语种:中文语种
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8.【学位论文】基于西门子810D的数控车床改造的研究
目录
封面 文摘 英文文摘 声明 第1章绪论 1.1开放式数控系统的发展 1.1.1国外研究的进展 1.1.2国内研究的进展 1.2开放式数控系统的类型 1.3本课题的提出及意义 1.4本论文的主要思路 第2章810D数控系统的结构分析 2.1 SINUMERIK 810D数控系统的内部结构 2.2 SINUMERIK 810D数控系统的性能及工作方式 2.3控制系统总体结构 2.4本章小结 第3章DPS1800型车床改造与分析 3.1机械部分改造与分析 3.1.1系统机械传动部分改造 3.1.2圆光栅的安装 3.2电气部分改造与分析 3.2.1供电部分改造 3.2.2液压部分 3.2.3主轴C轴驱动功能 3.3系统工作原理与810D的面板设计 3.3.1操作及工作原理 3.3.2 810D面板设计 3.4电器保护 3.5本章小结 第4章主轴振动问题分析与二阶系统的建立 4.1车床结构改造与机械震荡问题分析 4.2控制系统的分类 4.2.1开环控制系统 4.2.2闭环控制系统 4.2.3半闭环控制系统 4.2.4直流伺服系统和交流伺服系统 4.3 DPS1800型车床控制系统的结构 4.3.1半闭环反馈控制 4.3.2全闭环反馈控制 4.4主轴振动问题分析 4.5采取措施分析 4.5.1方案一 4.5.2方案二 4.6建立系统的二阶运动方程 4.6.1二阶系统及其时域特性分析 4.6.2建立控制系统的微分方程 4.7影响系统稳定性参数的分析 4.8本章小结 第5章高阶系统的建立与MATLAB仿真 5.1 MATLAB仿真软件 5.1.1 MATLAB仿真软件介绍 5.1.2 MATLAB的优势与特点 5.2 Simulink仿真模块 5.2.1 Simulink简介 5.2.2 Simulink的特点 5.3系统高阶模型的建立与分析 5.3.1数控系统高阶模犁分析 5.3.2数控进给系统高阶数学模型的建立 5.4基于MATLAB/Simulink高阶伺服系统的建模与仿真 5.5高阶系统频域稳定性判据 5.5.1频域特性分析法与时域特性分析法的关系 5.5.2频域分析的特点 5.6本章小结 结论 参考文献 致 谢 附录A攻读学位期间所发表的学术论文目录
著录项
学科:测试计量技术及仪器
授予学位:硕士
年度:2009
正文语种:中文语种
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9.【学位论文】教学用开放式数控车床改造设计与研究
目录
著录项
学科:机械电子工程
授予学位:硕士
年度:2009
正文语种:中文语种
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10.【学位论文】直流伺服驱动型数控车床的升级改造
目录
封面 文摘 英文文摘 独创性声明及学位论文版权使用授权书 第一章绪论 1.1国内外数控技术发展趋势 1.1.1数控技术的发展历史 1.1.2当今世界上数控技术的形势 1.1.3我国数控技术的现状 1.1.4数控技术的发展趋势 1.1.5数控新技术与新发展 1.2课题来源及任务分析 1.2.1课题的提出 1.2.2改造的总体方案 1.3本文的主要内容 第二章数控设备改造方案的设计与实施 2.1引言 2.2数控系统的功能要求 2.3数控系统的分析与选型 2.3.1典型数控系统的分析比较 2.3.2数控系统的选型 2.4伺服系统改造方案 2.4.1进给驱动系统的改造 2.4.2主轴驱动系统的改造 2.4.3伺服系统连接图 2.5本章小结 第三章机床电气控制系统设计 3.1引言 3.2电气控制部分简介 3.2.1机床电气柜 3.2.2 LCD/MDI操作面板 3.2.3机床操作面板 3.3 PMC控制程序设计 3.3.1 FANUC系统PMC介绍 3.3.2 PMC程序设计 3.4本章小结 第四章系统连接与调试 4.1引言 4.2系统线路连接 4.2.1系统的安装 4.2.2电源的连接 4.2.3 CNC外围设备的连接 4.2.4主轴和伺服单元的连接 4.2.5机床接I/O的连接 4.2.6急停信号 4.3系统参数设置 4.4系统调试 4.4.1编写梯形图 4.4.2程序的调试与确认 4.5本章小结 第五章改造后机床的验收与性能比较 5.1引言 5.2数控机床的验收 5.2.1机床几何精度检验 5.2.2定位精度的检验 5.2.3切削精度检验 5.2.4 CT 40数控车床改造后的性能 5.3本章小结 第六章结论与展望 6.1全文结论 6.2后续工作展望 参考文献 发表论文和参加科研情况说明 致谢
著录项
学科:机械电子工程
授予学位:硕士
年度:2005
正文语种:中文语种