数控铣床加工工艺论文(数控铣床加工类毕业论文文献都有哪些)

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1.【期刊论文】数控铣床与加工中心夹具优化设计探究

期刊：《现代制造技术与装备》 | 2021 年第 002 期

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2.【期刊论文】数控铣床金属构件加工工艺应用分析

期刊：《中国设备工程》 | 2021 年第 010 期

摘要：得益于科学技术日益进步的影响,国内的金属构件加工技术变得日渐成熟.从此领域的角度来说,为了合理利用相关金属构件,提高对应零件的利用率,通过借助不同种类的机械设备,充分发挥先进的切割工艺作用.具体进行加工处理的时候,可以科学使用数控铣床设备,完成准确切割不同金属构件的任务.本文首先说明了数控铣床金属构件加工工艺的特征,分析了数控铣床金属构件加工工艺的具体应用,并且提出了数控铣床金属构件加工工艺的改进方式,以期带给相关工作人员更多的参考和帮助.

关键词：数控铣床；金属构件；加工工艺；应用

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3.【期刊论文】Mastercam在数控铣床加工中的应用

期刊：《内燃机与配件》 | 2021 年第 016 期

摘要：工业行业的不断发展使得数控铣床技术得到了广泛的应用,由此,为了提高相关工作的质量,必须对相关技术进行研究并加强,从而推进工业行业不断发展。有关单位需要对有关的技术进行研究并针对存在的问题采取解决的措施,因此,将Mastercam在数控铣床加工中的应用进行详细的探究有着十分重要的意义。

关键词：Mastercam软件；数控铣床加工；教育培训；新思路

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4.【期刊论文】大型数控铣床金属构件的分体加工工艺研究

期刊：《世界有色金属》 | 2021 年第 011 期

摘要：机械化水平提高,使得金属构件变得越来越复杂,利用传统的一体化加工工艺已经无法满足加工精度的要求为此,研究一种大型数控铣床金属构件的分体加工工艺.该工艺关键在于将金属构件先进行分体操作,使得复杂的金属构件简化化,然后再按照一般加工工艺进行加工,最后将分体利用焊接工艺组合在一起,形成一个完整的金属构件.结果表明:与一体化加工工艺相比,分体加工工艺生产出来的齿轮构件精度更高,达到了研究目的.

关键词：大型数控铣床；金属构件；分体加工工艺

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5.【期刊论文】浅谈数控铣床加工中线性尺寸的控制方法

期刊：《内燃机与配件》 | 2021 年第 019 期

摘要：数控铣床是一种在现代机械加工中使用较为广泛的数控机床.数控铣床具有高效率、高精度、高柔性等特点,一般来说,使用数控铣床加工的零件一般尺寸相对较多.我们在使用数控铣床时,如何保证零件的尺寸精度,优化零件加工工艺和高效精加工方法,明朗化,高效合理、按质按量的完成零件的加工,是每一个从事机械加工行业人所需要重视和追求的.本文介绍了两种能应用在数控铣床上的精加工零件尺寸的方法:其中一种是使用数控加工编程软件上余量设置为中差来调整精修尺寸,另一种使用软件编程图形绘制中差使用机床上刀具磨耗来调整精修尺寸.

关键词：数控铣床；线性尺寸控制；余量；转速；磨耗

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6.【学位论文】XK7132型立式数控铣床加工稳定性分析与研究

目录

著录项

学科：机械工程

授予学位：硕士

年度：2019

正文语种：中文语种

中图分类：计算技术、计算机技术

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7.【学位论文】数控铣床能耗模型及其加工优化研究

目录

封面 声明 中文摘要 英文摘要 目录 第一章 绪 论        1.1 课题的研究背景及意义        1.2 数控机床能耗性能的研究现状        1.3 机床能耗模型及能耗计算的研究现状        1.4 论文的主要研究内容 第二章 数控铣床功率平衡方程及能耗模型        2.1 数控机床多源能量流及加工能耗分析        2.2 数控机床功率平衡方程及能耗模型        2.3 本章小结 第三章 基于MasterCAM的数控编程研究与应用        3.1 MasterCAM软件使用方法        3.2 利用MasterCAM生成铣削椭圆槽的数控程序代码        3.3 本章小结 第四章 基于VERICUT的数控加工仿真        4.1 数控加工仿真系统 VERICUT介绍        4.2 利用VERICUT建立铣削椭圆槽的仿真过程        4.3 虚拟铣床仿真加工        4.4 刀具轨迹的优化        4.5 本章小结 第五章 基于VB的能耗计算程序设计与开发        5.1 利用VB编写提取NC代码加工参数程序        5.2 基于VB的串口的功率数据采集        5.3 计算实例        5.4 本章小结 第六章 总结与展望 参考文献 在读期间公开发表的论文 致谢

著录项

学科：机械工程

授予学位：硕士

年度：2017

正文语种：中文语种

中图分类：程序控制铣床和数控铣床

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8.【学位论文】基于加工基元的数控铣床能耗模型研究

目录

封面 声明 摘要 英文摘要 目录 第1章 绪论        1．1 课题背景与意义        1．2 国内外研究综述            1．2．1 面向能耗的绿色制造国内外研究现状            1．2．2 数控机床能耗模型及能耗计算研究现状            1．2．3 数控机床加工能耗优化研究现状        1．3 研究内容 第2章 数控铣床加工基元信息分析        2．1 加工基元的定义及信息组成        2．2 数控铣床加工系统构成        2．3 加工基元的NC代码分析        2．4 本章小结 第3章 基于加工基元的数控铣床能耗模型构建        3．1 数控铣床能耗构成            3．1．1 数控铣床辅助系统能耗            3．1．2 数控铣床传动系统能耗        3．2 数控铣床能耗平衡方程        3．3 数控铣床铣削参数优化            3．3．1 优化变量的确定            3．3．2 能耗目标函数            3．3．3 成本目标函数            3．3．4 约束条件的确定            3．3．5 多目标函数的转换        3．4 基于加工基元的数控铣床能耗模型        3．5 本章小结 第4章 基于加工基元的数控铣床能耗模型求解        4．1 NC代码的获取方法            4．1．1 零件三维模型的建立            4．1．2 加工方法与顺序的确定            4．1．3 定义毛坯            4．1．4 CAM环境设置            4．1．5 生成刀轨            4．1．6 NC代码后处理        4．2 基于加工基元的能耗模型解析            4．2．1 基于遗传算法的优化函数求解            4．2．2 数控铣床加工过程走刀路径分析            4．2．3 加工基元的NC解析        4．3 本章小结 第5章 应用案例        5．1 实验条件        5．2 试验方法        5．3 优化结果比较及分析            5．3．1 优化结果比较            5．3．2 优化结果分析        5．4 本章小结 第六章 总结与展望 致谢 参考文献 附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目

著录项

学科：机械工程

授予学位：硕士

年度：2016

正文语种：中文语种

中图分类：程序控制铣床和数控铣床

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9.【学位论文】三轴立式数控铣床加工仿真系统研发

目录

中文摘要  英文摘要  目录     1绪论         1.1课题研究的背景和意义         1.2国内外发展状况         1.3课题的主要研究内容         1.4本章小结     2 数控加工仿真系统的总体设计         2.1 系统功能预期         2.2 数控仿真的开发流程         2.3数控仿真系统的总体构成         2.4开发平台的建立         2.5本章小结     3数控机床几何模型的建立         3.1几何模型开发环境的技术         3.2 OpenGL环境的三维图形变换         3.3 消隐         3.4 用VC++6.0实现OpenGL编程         3.5坐标系的建立         3.6数控仿真系统开发环境的实现         3.7 3D几何模型的建立         3.8数控仿真系统模型的几何变换         3.9数控仿真系统几何模型的读入         3.10 本章小结     4数控仿真NC编译系统的建立         4.1 NC程序编译技术概述         4.2 NC程序编译技术的发展状况         4.3 NC程序编译器的目的         4.4 NC编译器的总体结构         4.5 NC程序中的指令代码         4.6 NC程序的编译原理         4.7 NC代码的处理方法         4.8 本章小结     5数控加工仿真环境的建立         5.1仿真环境的建立         5.2 算法的基本流程         5.3 刀具切削的布尔运算         5.4刀具运动轨迹的表达方式         5.5本章小结     6结论         6.1结论         6.2展望  英文摘要  参考文献  附录 

著录项

学科：机械制造及其自动化

授予学位：硕士

年度：2012

正文语种：中文语种

中图分类：程序控制铣床和数控铣床；软件工程

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10.【学位论文】基于数控铣床的四轴加工中心改造

目录

封面 文摘 英文文摘 声明 第一章绪论        1.1数控技术及其发展状况            1.1.1数控技术概述            1.1.2国外数控技术发展状况            1.1.3我国数控技术现状        1.2数控铣床和加工中心概述            1.2.1数控铣床概述            1.2.2加工中心概述            1.2.3数控铣床和加工中心的区别        1.3机床数控化改造的研究            1.3.1机床的数控化改造            1.3.2数控化改造的研究现状            1.3.3数控化改造的可行性            1.3.4数控化改造的内容和意义        1.4数控化改造的关键技术        1.5本课题的背景和研究特色        1.6课题的主要工作 第二章数控化改造的总体方案设计        2.1现有数控机床的功能分析及其存在的问题            2.1.1现有设备的功能            2.1.2机床存在的问题            2.1.3需要改造部分        2.2自动换刀装置的改造设计方案        2.3第四轴的改造设计方案        2.4 PMC的改造设计方案 第三章 自动换刀装置(ATC)的改造设计        3.1自动换刀装置概述        3.2自动换刀装置的改造设计            3.2.1刀库的类型            3.2.2选刀方式            3.2.3刀库            3.2.4刀盘部分的设计            3.2.5刀库转动定位机构的设计            3.2.6机床的主轴定位机构设计        3.3自动换刀装置的气动系统设计        3.4自动换刀装置的电气控制实现方案        3.5刀库动作过程        3.6自动换刀程序设计        3.7本章小结 第四章数控分度头的设计        4.1数控分度头概述        4.2数控分度头的功能分析和选型            4.2.1数控分度头的功能分析            4.2. 2数控分度头的选型        4.3数控分度头的结构设计和实现            4.3.1数控分度头的安装尺寸图(见图4-1所示)            4.3.2主要规格及参数(见表4-1)            4.3.3数控分度头的结构(见图4-2)            4.3.4数控分度头的工作原理            4.3.5伺服系统的选型            4.3.6数控分度头回零(A轴回零)        4.4本章小结 第五章可编程序控制器的设计        5.1 PMC简介        5.2适应机床数控化改造的PMC程序编制            5.2.1 I/O地址分配            5.2.2 PMC程序的设计            5.2.3编制PMC程序应注意的几个问题        5.3本章小结 第六章机床的调试        6.1机床参数设定            6.1.1关于轴设定的参数            6.1.2有关换刀的参数设定            6.1.3有关伺服参数的设定        6.2伺服系统调试        6.3机床PMC控制程序联机调试        6.4机床总体调试        6.5机床总体性能优化            6.5.1系统参数的优化            6.5.2机床机械部分调整            6.5.3机床机械精度补偿        6.6机床试运行        6.7本章小结 第七章总结和展望        7.1研究工作总结        7.2展望 参考文献 攻读学位期间发表的学术论文 致谢

著录项

学科：机械电子工程

授予学位：硕士

年度：2008

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