6s工作计划表(6s管理之企业6s推行计划)
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所谓6s管理和5s管理一样来源于日本,6s管理是5s管理的升级。目前,6s管理作为企业基础管理模式之一受广大企业追捧。那么企业怎样制定6s管理推行计划?华天谋6s管理专家制定企业6s活动推行计划如下,仅供参考。
一、6S推行步骤
1、建立6S推行组织
除了建立公司的6S推行委员会外,还应按部门设置推进事务组。公司最高管理者是全体活动负责人,各职能部门主管是本部门的推动负责人。
2、确定6S推行组织职责
(1)6S推行委员会
★组织制订公司推行6S的目标、方针及可行的计划;
★组织人员培训,制订可行的奖惩措施;
★主导全公司6S活动的展开。
(2)主任委员
★确定6S实施方针;
★批准推行委员会决议事项。
(3)6S干事
★拟订6S的活动企划方案;
★组织文宣活动计划及培训;
★召集会议和整理资料;
★组织检查、评比及评比结果的统计和公布。
(4)改善专案小组
★设定改善的主题,组织改善活动的进行,必要时要求技术工程人员参与;
★督导改善活动在设定的目标与期限内完成。
(5)推行委员
★参与公司6S活动计划的制定并确定执行;
★制定本部门6S活动规范;
★组织部门培训及推动6S活动的进行;
★完成诊断表、评分表并参与6S活动的评比,是评比小组的当然人选;
★定期检讨及推动本部门6S活动的改善与维持。
3、规划6S的责任区域
公司6S推行委员会成立后,首先应明确划分各部门6S责任区域,确定6S责任人员,并以地图张贴公布。
4、制定6S推行方针及目标
推行6S活动,要依企业特色,制定具体可行的推行方法,作为6S活动展开的准则及推行的方向。同样也要预先设定目标,作为6S推行的努力方向及推行成果的参照。
5、6S活动推行的计划
编制日常活动推行计划表,保证活动按计划进行,执行期间的设定具体主题,既有长计划,又有短安排。6S推行计划经推行委员会讨论定案,由主任委员审阅、核准,并公布予以执行。
6、制定6S活动实施办法
6S活动推行与展开,要通过明确的书面规范,让员工了解哪些可做,哪些不可做,怎么做才合符6S精神等,6S活动办法包括:
★物品要与不要的区分标准
★不要物废弃处理方法
★6S活动评鉴方法
7、推广宣传活动与教育训练
教育训练是6S活动成败的关键,特别是各推行委员,身为本部门主管,一定起表率作用达成,作好本部门的老师,达成全员一致的认识。经过一段时间后,6S干事要组织各项广宣活动,进行宣导造势,在全厂范围内张贴标语等等。
8、6S活动试点展开
6S一开始应先选择特定的示范区域,树立样板单位。利用示范单位经验加快活动的进行。在确定试行单位后,6S干事应协助试点单位主管制定施行方案,并督导作好试行前的准备作业。
9、6S活动正式实施
通过对试点部门6S试行结果进行检讨后,确定公司正式实施6S的活动方案及推行办法、推行时间,由主任委员核准后予以公布,让全公司员工了解6S活动推行的进程。活动办法由推行委员会对各委员进行说明,各委员对本部门进行说明。
当6S活动确定全面展开和实施时,公司最高层应召开全体人员举行宣誓大会……
10、6S活动的诊断与检查
6S活动的整个推行过程,必须对每个“S”进行定期诊断与查核,对活动过程中的偏差及时采取对策进行修正。
11、6S活动评价
(1)制定评分标准
(2)6S的评鉴方法
★确定评鉴的频率
★确定评鉴的工具
★确定6S评分计算方法
★运用目视管理(颜色板)公布6S活动评分
★制订奖罚的规定
12、6S活动的检讨与改善
(1)问题点的检讨
6S开始实施时常见以下问题:
员工积极性不高,甚至有抵触情绪;
长期的不良习惯难以改变;
6S的责任区划分不均匀;
6S评比活动有失公正。
(2)问题点整理
6S干事依6S评分记录表中记录的问题点进行整理,统计各部门的总缺点数量及主要缺点项目。做成各部门重点改善项目,并以6S活动整改通知传达至各部门,要求在限期内进行整改至验证合格为止。
(3)问题的层别
在6S活动问题点中,以柏拉图层别出重点问题,针对少数的重点问题进行改善,以促进改善活动的成效。
(4)纳入日常管理活动
6S活动的实施要不断进行检讨改善以及效果确认,当确认改善对策有效时,要将其标准化、制度化,纳入日常管理活动架构中,将6S的绩效和能率、客户投诉率等并入日常管理活动中。
二、6S推行的要领
1、整理的推行要领
(1)工作场所全面检讨
(2)制定“需要”与“不需要”的基准
(3)实施“红牌作战”(大扫除)
(4)不要物品的清除
(5)每日自我检查
2、整顿的推行要领
(1)落实整理工作
(2)设定放置场所
(3)决定放置方法
(4)划线定位
(5)标示
重点:
整顿要做到任何人,特别是新近员工或其他部门都能够立即取出所需要的东西。
对于放置处与被放置物,要能立即取出使用,使用后要能容易归位,如果没有归位或误放时应能马上知道。
3、清扫的推行要领
(1)划分清扫责任区
(2)管理者带头来做(做一个6S样板区域)
(3)执行例行扫除,清除脏污
●工厂要将清扫当成一个重大的活动,进行全体大扫除宣传及寻求污染发生源对策。
●在容易开展的部门先行举办作业场所或设备的清净化活动,树立活动的样板。
●通过班组活动,举办设备、治具的清扫点检,排除微缺陷,也就是设备的6S。
(4)调查污染源,予以杜绝或隔离
4、清洁的推行要领
(1)彻底落实前3S的工作。
(2)将清扫阶段的问题点加以分类。
(3)针对问题点实施对策,一般将问题区分自主改善、专责单位及委外厂商改善三大部分。
(4)自主改善的部分完成后,作成问题点改善对策书,作为今后培训及指定标准书的参考。
(5)委请专责单位改善问题点,在专责单位进行改善时,应由现场人员一起参与讨论学习。
(6)制定各类标准书、评比方法及奖惩制度,尤其有关安全、品质方面的作业标准应优先制订。
5、素养
(1)落实持续推动前4S活动。
(2)建立共同遵守的规则或约束。
(3)将各种规则或约束目视化。
(4)实施各种教育训练。
(5)违反规则或约束应予以纠正。
(6)接受指责纠正,立即改正。
(7)推动各种精神向上活动。
三、6S活动责任区分
(一)经营者6S责任
1、确认6S活动是公司管理的基础;
2、参加6S活动有关教育训练与观摩;
3、以身作则,展示企业推动6S的决心;
4、担任告诉6S活动组织的领导者;
5、担任6S活动各项会议主席;
6、仲裁有关6S活动检讨问题点;
7、掌握6S活动的各项进度与实施成效;
8、定期实施6S活动的上级诊断或评价工作;
9、亲自主持各项奖惩活动,并予全员精神讲话。
(二)干部的6S责任
1、结合公司的行动目标、学习6S知识、技巧。
2、负责本部门6S活动宣传、教育;
3、划分部门内部6S责任区域;
4、依公司6S活动计划表,制订本部门活动计划;
5、担当6S活动委员及评分委员;
6、分析和改善6S活动中问题点;
7、督导部属的清扫点检及安全巡查;
8、检查员工服装仪容、行为规范。
(三)员工6S责任
1、及时处理不要物品并集中在规定场所,不可使其占用作业区域;
2、在规定地方放置工具、物品,保持通道畅通、整洁;
3、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持整洁;
4、物品、设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大较重的放在下层;
5、不断清扫自己的责任区域,保持清洁;
6、积极配合主管的工作。
四、6S的检查点(办公室)
1、是否已将不要的东西丢弃(文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报);
2、垃圾桶是否及时清理;
3、办公设备有无灰尘;
4、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开;
5、有无文件归档规则及按规则分类、归档;
6、需要的文件是否容易取出、归位;
7、是否只有一个插座,而有许多插头;
8、文件等有无实施定位化(颜色、标记);
9、办公室墙角有无蜘蛛网;
10、桌面、抽屉有无灰尘;
11、公告栏有无过期的公告物品;
12、管路配线是否杂乱,电话线、电源线是否固定得当;
13、抽屉内是否杂乱,东西是否杂乱摆放;
14、是否遵照规定着装;
15、中午及下班后,设备电源有无关好;
16、是否有人员动向看板;
17、有无文件传阅的规则;
18、会议室物品是否定位摆设;
19、有无注意接待宾客的礼仪。
五、6S检查要点(生产现场)
1、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理;
2、作业台是否整洁;
3、模具、治具、量具、工具等是否正确使用,定位摆放;
4、机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠;
5、私人用品及衣物等是否定位放置;
6、手推车、小拖车等是否定位放置;
7、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放;
8、润滑油、清洁剂等用品是否定位并做标识;
9、作业场所是否予以划分,并标识场所名称;
10、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放;
11、物料、成品、半成品等是否堆放整齐;
12、通道、走道是否通畅,通道内是否摆放物品(如电线、手推车);
13、不良品、报废品、返修品是否定位放置隔离;
14、易燃品是否定位摆放并能隔离;
15、下班后,是否清扫物品并摆放整齐;
16、制动开关有无设置隔离栏;
17、垃圾、纸屑、烟头、塑料袋、破布等有无清除;
18、废料、余料、呆料等有无随时清理;
19、地上、作业区的油污有无清扫;
20、垃圾箱、桶内外是否清扫干净;
21、工作环境是否随时保持整洁干净;
22、长期放置(一周以上)的物品、材料、设备等有没有加盖防尘;
23、地面、门窗、墙壁是否保持清洁;
24、工作态度是否端正及遵守作息时间;
25、服装穿戴是否整齐,有无穿拖鞋的现象;
26、干部能否确实督导部属进行自主管理;
27、公用物品、区域是否及时归位及保持清洁(如厕所等)。