棒料成型工艺(硬质合金棒的生产流程和成型工艺)

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硬质合金棒即硬质合金圆棒，又叫钨钢棒，简单而言就是钨钢圆棒或者硬质合金圆棒。硬质合金是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物(硬质相)和粘结金属(粘结相)所构成的复合材料。硬质合金又被称为钨钢，相对而言是地方性叫法的不同。

硬质合金圆棒生产有两种成型方式：一种是挤压成型，挤压成型是生产长棒的合适方式。可以在挤压过程中，截断成用户想要的任意长度。但是，总体长度不能超过350mm。另一种是模压成型，是短棒料生产的合适方式。顾名思义，是用模具将硬质合金粉体压制成型。

由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料湿磨（球磨机、干燥柜、Z型混合器、制粒机）---压制（带侧压液压机或挤压机）---烧结（脱脂炉、一体炉或HIP低压炉）

原材料通过配比后进行湿磨、干燥、掺胶、然后通过模压或挤压后进行干燥消应力，最后通过脱脂烧结形成最终的合金毛坯

圆棒料挤压生产的缺点是：生产周期长。挤压3mm以下小直径圆棒料，掐断两头会浪费一定材料。硬质合金小直径圆棒料的长度越长，毛坯直线度越差。当然直线度以及圆度的问题都可以在后期用外圆磨来改善。

另一种是模压成型，是短棒料生产的方式。顾名思义，是模具将硬质合金粉体压制成型。这种硬质合金棒料成型方式的优势：可以一次成型，减少废品。简化线割工序，省去挤压方式的干料周期。以上缩短的时间，能为客户节约了7-10天时间。

严格来说，等静压也属于模压成型。等静压是生产尺寸又大又长的硬质合金圆棒料生产最理想的成型方式。通过上下活塞密封，压力泵将液体介质注入到高压缸和加压橡皮之间，通过加压橡皮将压力传递使硬质合金粉体受压成型。