操作工自我总结(生产车间操作工个人工作总结)
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时光在流逝,从不停歇,一段时间的工作已经结束了,回顾这段时间,我们的工作能力、经验都有所成长,我们要做好回顾和梳理,写好工作总结哦。那么写工作总结真的很难吗?
生产车间操作工个人工作总结 篇1
转眼间,一年的工作就在紧张和忙碌中度过了,新的一年新的起点新的机遇和新的挑战,我会更加努力学习,将我的工作能力提高,不辜负大家对我的期望,我会努力做好本职工作。
自从参加工作以来,我认真完成工作,努力学习,积极思考,个人能力逐步提高。我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己有太多的不足之处,理论知识和操作水平较低,技能还不强。作为一名合格的操作工,就要学会各项生产设备操作规程流程理论安全知识以及工艺参数。外操装车过程中要注意的事情很多,一不小就会出错,出错就会有大大的生命危险,损失着经济角钱,所以每个人都要把自己的本职工作做好,确保安全生产。(内操的工作岗位很重要,制单、数据、审核、监控、交际、沟通、十交五不接等等。三查六对,查司机罐体容积表、压力充装证、危险运输证)。
此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚参加工作不久,无论从经验能力,还是从思想上都存在许多的不足,在这些方面我得到了公司领导、部门主管以及班长工友的正确指导,龙其是开展岗位练兵技能培训,让我们有更好的机会去提升自己理论安全知识和操作技能水平,在学习的过程中,我有好多不明之处,大家总是耐心的为我讲解,在此,我对大家表示由衷的感谢。
总之,进入xx公司已有一年多了(在汽车装车单元柯师傅的带领下)一路上走来,尽情的痛苦过,也奢侈的幸福过,没有功劳也有苦劳,但无论欢笑或泪水,为生活而工作,为梦想而努力,我们都勇敢面对了很多困竟,我想这些都将会是我们每个人成长经历走向辉煌阶段的点点滴滴。
xx即将来领,往后的工作或许会更加困难,越来越大的竞争就会给我们带来极大的压力,只要把心放宽,把压力化为动力,这才是我们一直以来不断进步的共同点,带着那份理想执着努力奋斗我们会做到更好!
生产车间操作工个人工作总结 篇2
一、拉料备料
1.每天交接班以后班长要向各小组长交代清楚今日所拉原料的品种、批号等,及当天工作所注意的相关事宜,转料和出料情况。
2.各小组长将班长的工作安排具体落实到每个岗位及每名操作人员,各尽其职。严格按照规定的批号拉料。
3.拉料时托料小车一定要放正起高,按照规定的位置平稳放置,起放料时一定要注意自己及同事的手脚安全,防止意外碰、压伤。
4.负责拉(转)料的负责人员要提前给现场进料准备相对应的物料。
二、装料进料
1.各操作人员严格按照规定的重量、平整装料,每组八钵,不许疏漏。
2.每钵装料保持一致,偏差不宜过大。
3.每钵装料完毕必须保持表面干净无料并且务必扎孔,每钵九孔到底,均匀分布在盒钵里。
4.进料时钵子摆放时要均匀的放置在垫板中心位置,有裂缝处对准垫板对角处,注意裂钵在上无裂钵在下。
5.进料时垫板要清理干净保证进料时周边无料。注意双手与链条保持安全距离。
6.在装进料时各操作人员要交替严禁嬉戏打闹、乱串岗位和把玩手机,有急事需要接打电话时叫休息者替换,休息者每隔15D30分钟寻窑一次。保持现场干净清洁。
7.各操作人员应该严格按照操作规程操作。保持白班与夜班一样,领导在与不在一样,节假日一样。
三、倒料出料
1.倒料时要按照规定的位置方法倒料,严格控制扬尘,及时倒料,钵子必须保持干净无残留。
2.倒完料时要将钵子摆放整齐、有序。
3.按照规定的重量倒完之后扎口,准备按程序转料。
4.转料前要扎紧袋口,拉到指定位置过称,记录重量后整齐码放。
生产车间操作工个人工作总结 篇3
时光荏苒,20xx年一眨眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识,87.5%来自关系。
一、在工作上,围绕公司的逐步实行半自动化/自动化高效率的生产模式发展
以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:
1、提高自身综合素质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本运用autocad绘图软件,设计各种生产辅助夹具,以及通过上级领导的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;
2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;
3、积极配合pe组人员调动,在一车间人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;
4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。
5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目"精英制,sp人T提高效率“方向发展。
二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向:
1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细节工作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的差距;
2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的改善,以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间人T频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高;
3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。
4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,认真填写相关工作报告。
三、结论:
随着公司的erp.t―misc.cellproduction推行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也将更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,一定努力打开一个工作新局面,为公司的发展作出应有的贡献。
生产车间操作工个人工作总结 篇4
桃花落去,梅雪冬阳。自从xx年xx月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISOxx证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:
一、产量方面产量从x月份入库量为xxPCS到xx月份DEM产量达到
xPCS,OEMxPCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由x月份x。x%到x月份达到xx%,提高了xx%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。从x月到x月生产制程重大质量事故共发生了两起,x.xMHZ/S和太莱的xMHZ/S印错字。
三、人员管理方面x月、x月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。x月、x月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面。主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。
五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISOxx质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面x。为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在xx月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、xS管理在ISOxx质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在xS管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略xS的持之以恒的管理。
八、安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说xx年对xx司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。xx年八个方面中存在的不足,在xx年中要加强改进,具体实施以下五方面:
一、产量方面
加强员工的稳定性;加强提高员工的操作技能,提高生产效率;有效的安排好生产,减少时间的滞留性。
二、质量方面
加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;加强对设备的保养;加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;
三、物耗方面
加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;加强对原材料物掉地现象的管制;加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;
四、管理方面
加强对员工素质教育的培训;要求领班坚持持之以恒的xS管理,加强在产品工艺中因xS易造成品质事故的进行管控。
五、在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。
在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。另外我认为对于一个企业来讲,安全生产是最重要、关键的注意事项,我们公司目前没有一个灭火器是可以用的,其他安全设施也不是很完备,一旦出现安全事故时,连现场想找个灭火器来应急都没有,后果不堪设想。我建议公司在x年中能把安全生产放在首位来考虑。能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育。为了方面管理,我希望在x年公司能将考勤制度更完善些,给员工都配备好考勤卡,让他们不但感觉到公司制度是严格的,还能方便我们来统计。车间单独购买打卡机或者按以前的部分员工用的磁卡配备与东川一起打卡也可以。针对我们公司实行xx小时两班倒制度,很多员工反映到晚上x点多时肚子饿得很,有时按排加班时就更难忍受;上夜班时,夜里没有热饭吃,很大员工为了方便只泡些方便面或者带点面包来充饥,又没有可以坐下来吃饭的地方,这里站着一个那里蹲着一个,让员工感觉不是在一个好的正规的企业里工作生活,与外面的工地上的民工生活倒有些相像。于是环境卫生也得不到有效的保证及员工的整体素质也不能得到很大提高。这怎么能让员工稳定下来,以厂为家我建议在x年,公司能在这方面有所改善及提高。
生产车间操作工个人工作总结 篇5
在10年即将过去之际,回顾我这一年的工作,有欣慰,也有遗憾,当然随着公司产品的质量的日渐稳定和提高,更多的是对未来的信心和希望。
不积硅步,无以成千里。在过去的一年里,我从预制件车间调整到蜂窝体车间负责技术指导和产品质量管理,由于在蜂窝体方面经验的欠缺,工作中暴漏出了一些技术上的缺陷和管理上的漏洞,虽然因此碰了不少壁,但相应的也得到不少磨砺机会,而这些机会对我来说都是实实在在的经验积累。有了这些经验,现在的我工作起来明显感觉比以往更加顺手,效率自然而然就高了。其实所谓事半功倍,所谓厚积薄发,就是每天的积累和进步,哪怕只是几处微不足道的细节,天长日久下来也是一笔极大助力的财富。要知道专业和不专业的区别就在于那些看似无足轻重,事实上却非常关键的微小差别。
我今年主要工作职责是负责蜂窝体生产车间的生产工艺,协助领导对蜂窝体
下面就今年的工作做一全面的总结。
一、日常具体工作
1.1 蜂窝体生产工艺指导和监督
蜂窝体生产是条流水线的生产作业,道道工序是紧密相连的,要求每条工序紧密配合才能保证生产的正常进行和产品的质量。蜂窝体生产线包括混料、练泥、挤制、切割和烧成工序,保证这些工序的稳定和正常是保证产品质量的关键。为此针对这些工序,制定了一系列的措施进行实施并监督检查。
1.1.1 混料工序
启用球磨混料,采用电子称称量,确保混料的均匀和重量的准确。传统的锥混混料难以达到材料混合的充分均匀,容易造成产品性能波动,而球磨混料则避免了混料的不均匀。电子称量后,混料时加水量波动明显减小,保证了泥料软硬的统一。从投入使用的这几个月的情况来说,效果还是非常明显的,泥料均匀性有很大的提高,没有因为泥料的原因严重影响蜂窝体的正常生产,保证了下道工序挤制的顺利生产。
1.1.2 挤制工序
挤制工序主要控制微波定型的程度和外观标准。对于微波定型,通过摸索,制定合适的微波标准(微波后去除水份8~10%),然后以此标准不定期抽查,不合格不予上架上报。
外观则严格按照蜂窝体挤制管理规范执行,对于不合格的坚决予以报废。每天的挤制产品上架后每架每层进行检查,并做好记录,不合格的报废,同时根据合格率对工序进行考核。通过检验,保证进入下道工序蜂窝体质量合格。
1.1.3 烘烤工序
制定了烘烤标准,量化烘烤程度。以往对烘烤的要求是烘烤时蜂窝体不着火,易切割吹扫即可。但在生产中发现这样的要求太模糊,没有标准对烘烤工序进行监控。曾经出现了烘烤好的蜂窝体切割吹扫时没有问题,但内部很湿,甚至可以捏成泥团。然而蜂窝体烧成时,水分过多容易造成产品炸裂报废。为了控制烘烤的干燥程度,在生产现场通过反复的实践检测,制定了烘烤后蜂窝体残余水分≤2.5%的标准。达到此标准的产品在烧成初期可以保证不炸裂报废,具体的效果有待继续跟踪。
1.1.4 切割工序
切割工序是烧成前的最后一道工序,切割好的蜂窝体直接装窑烧成。因而切割工序产品必须合格,以保证烧成好的蜂窝体在外观上达到质量标准。根据公司制定的切割工序产品标准,监控并抽查,严格控制产品外观的合格。经过努力,切割工序的成品合格率维持在99.5%以上,达到了公司制定的标准。
1.1.5 烧成工序
烧成工序作为蜂窝体生产的最后一道制造工序,非常关键,直接决定了蜂窝体生产的效率。换句话说,即使前边的工序做的再好,合格率达到100%,但烧成时报废了,那么前期所有的工作就是无用功,因此烧成工序的烧成是蜂窝体生产中的重中之重。为此,针对蜂窝体烧成工序,采取了很多措施。
首先,分离装出窑和烧成人员责任。装出窑的责任人从烧成人员中分离出来,装出窑人员对蜂窝体装窑质量和出窑质量负责。装窑时要求有缺陷的蜂窝不能装,且底部垫片摆放正确,分清正反面。出窑装箱必须合格,产品随时开箱抽检,以确保出厂蜂窝体质量。
其次,明确烧成责任,把烧成的阶段责任到人。谁烧窑谁负责,谁烧成哪阶段谁负责哪阶段。把烧成的废品分类,划分责任人。低温段烧成人负责炸裂,高温段人负责烧成尺寸。烧成的蜂窝体在出窑前检测尺寸,不合格的不予装箱,要求每窑必检。
1.2 产品质量检验
产品质量检验主要针对挤制、切割和烧成工序。年初制定了各个工序的产品合格标准和合格率,并在产品挤制成型后每班做好跟踪单,随产品一起直到烧成完成。
1.2.1 挤制:当天抽检上个工作日产品,分班分架进行检验。
1.2.2 切割:随时检验。要求把废品砖随合格品转入烧成工序,在装窑前查检废品的原因,查验跟踪单记录是否真实。
1.2.2 烧成:出窑前尺寸检验,出窑后开箱抽检。对于废品做好跟踪单的记录,确认废品产生的责任段。
二、协助领导做好产品改进工作
今年的蜂窝体产品改进主要是两方面的:
2.1 改进产品性能以及跟踪
在原材料中加入颗粒料,引入烧结剂,提高蜂窝体的烧结性,最终达到提高热震性能。6月份开始试验在低温料中添加60莫来石骨料,产品经烧成后发现引入骨料的蜂窝体收缩率降低,体积稳定性增加,7月份经在此试验后确定对产品进行调整。8月13日在高温产品试行生产,一切正常。
2.2 优化原材料,降低产品成本
配合技术做了原材料的优化工作。在保证材料性能以及生产顺利的情况下,对纤维素和油类原料进行调整,在10月份进行了生产。根据结果看,这次实验基本是成功的。但是在11月初的豆油调整时出现了问题,产品合格率下降的厉害。个人以为豆油的使用需要量的控制,通过小批量的实验确定最终的使用较合理。
三、工作中的不足和明年的计划
今年总的工作情况进展可以,基本达到了目的,但在执行当中还是出现了反复。例如在烧成车间装箱产品的标记问题,刚执行时大家都做的非常仔细认真。经过一段时间后慢慢就不再执行了,造成前期的工作失去了意义,所以欠缺主要集中在以下两个方面。
1、坚持执行力不够,制度执行的延续性贯彻执行能力欠缺。
2、再学习意识差,知识再补充不够。
针对目前的情况,制定以下明年的工作计划:
1、辅助技术领导做好蜂窝体的技术改进工作,力争今年没有完成的改进在明年内完成。
2、蜂窝体记录工作明年内做健全,并贯彻到每 个员工的意识里,形成规矩。
3、工作中注重做好细节,认真总结,做好工作经验的积累。
4、提高学习意识,补充自己同时到能够真正指导生产的目的。
以积极努力的态度做好明年的工作,相信博立发终将建立自己的信誉。
生产车间操作工个人工作总结 篇6
一、积极配合各部门确保完成生产任务
在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。
二、严把质量关
车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。
三、安全生产
生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。
车间对安全事故做到了齐抓共管。由于一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一直采取跟踪、改进等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。
四、优化车间管理、加强团队建设
车间施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了积极主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。
随着生产设备的逐渐增加,生产产能的逐渐放大,对外市场的不断推展,车间的工作任务将会任重而道远,我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合GMP要求,高标准的完成各项工作。
生产车间操作工个人工作总结 篇7
时光似箭、岁月如梭。生产部在上级领导的大力支持和各部门的.密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部的工作做以下总结。
一、工作回顾
为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后产品的多元化打下了基础。在确保生产任务的情况下两层结构产品入库良率达到98%,三四层产品入库良率达到96%。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
在每年的年初和年末,在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢行政部对员工的教育和工程部的技术培训和车间的各班长,的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
二、存在的不足
员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。由于我部门全体计件化以后,在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中,如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理体系所要求的,些我们所做,做我们所写。记我们所做的还差较远!
三、对公司的建议
建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。因公司员工的流动量大,个别的团队凝聚力和归属感补强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。
生产车间操作工个人工作总结 篇8
回首过去,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标,现对生产车间工作做以下总结。
一、按5s进行现场管理
经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。
完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。
二、制定并实施车间各项工作流程
按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。
三、减少不必要返修工序,控制返修工时
制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。
按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。
生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!
生产车间操作工个人工作总结 篇9
回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了下面几方面的工作:
一、合理调整劳动组合确保完成生产任务
在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1―10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。
二、严把质量关
1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。
2、在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。
3、在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。
4、今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。
三、安全生产
1、20xx年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。
2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。
3、通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。
四、学习、提高
车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。
五、发扬成绩找差距
公司经过改制通过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固,不管是需求,心态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状只有公司加深改革力度,要么就用时间来磨合完成。
六、20xx年工作计划
20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到。
生产车间操作工个人工作总结 篇10
作为xx队生产一班班长,我认真执行上级的各项政策。认真贯彻落实两级职代会、党委会等会议精神。按照xx队的统一安排,坚持安全第一,预防为主的安全生产原则,以安全质量标准化的标准要求开展工作。全面的完成了各项工作,现将我这几年工作做以下总结;
一、强化学习,提高素质
充分利用班前、后会、周二周五学习会等认真学习各类文件精神、领会十八大精神;积极学习工作面作业规程和岗位操作规程,来不断提高自己的理论文化水平及业务操作技能。及时组织职工学习,准确熟练地掌握操作流程,为安全生产打下良好的基础。
二、强化管理,确保安全生产
在班前会上讲安全,班中查安全,班后总结安全,在安全管理上,我始终抓住目标,在顶板管理方面,严格要求职工加强支护,防止顶板冒落,在移架和采煤机割煤过程中,随时提醒职工防止块炭掉落和煤壁片帮伤人;在瓦斯防治方面,加强下隅角管理,保证下隅角瓦斯抽放空间;及时清理后溜道浮煤,做到通风可靠、管理到位,拉架时保证瓦斯抽放管道、传感器与监测线完好;在机电方面,为了保证设备的完好率和工作面的高产高效,在设备使用管理上严格执行设备包机制,严格落实《机电设备操作规程》,每班工作前详细检查设备,如有问题及时处理,严禁设备带病运行和超负荷运转;在工程质量方面,严格遵守工程质量标准化,确保工作面达到三平、两直、一净、两畅通的要求。
三、严细管理,强化班组建设
抓好班前会质量,在会上及时总结前一班存在的问题,强调本班工作中的注意事项,认真开展班组核算,做到班清班结,认真开展三基建设工作,抓好职工出勤、工作质量的考核,按照创一流的总体要求,在班组成员内按照安全、质量、行为规范、节支降耗开展工作;在班组内积极开展隐患排查,做到班前检查、班中排查、班后复查,将隐患排查落实到每个人,保证工作现场环境的安全。
四、工作中的不足及改进措施
一年来,我班组虽有成绩却仍然存在各种问题;譬如,自己管理水平还要需进一步的提高;生产过程中班组成员,还存在侥幸心理,安全思想意识淡薄;班组成员的职工操作技能仍不能满足区队生产的需要等等。
在今后的工作中将克服以往工作中的不足,作为班组长,我将更加努力学习,提高业务理论和管理水平,进一步强化安全思想意识,使自己成为班组的一个好的带头人。这样才能带领大家,精心打造出一支技能水平高、安全意识强的班组队伍。为我队及我矿的安全生产工作做出自己应有的贡献。
生产车间操作工个人工作总结 篇11
新的一年即将来临,20xx年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入明年之际,作为一名车间主任我对自己在20xx年的工作有必要做一个总结。
一、制定详细的规章制度与监控
首先在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。
在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。
二、在管理方面提出的三效管理方式
向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。
向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。
向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。
三、生产设备与培训
生产设备方面,每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。
四、系统使用与厂房维护
在GMP信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。
车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工的工作积极性。
五、原料采购与员工待遇
在原料的采购方面,基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产,确保正常供货。员工的待遇方面,车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。
六、车间不足的地方
员工的安全意识不强。对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。员工和质检配合不是很好。员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。
光阴似箭。转眼间在车间工作一年了。在车间领导和同事的帮助和指导下,通过自己的努力,我的思想和业务工作水平都有了很大的提高,基本完成了自己的工作,取得了一定的好成绩。过去一年的工作总结如下。
一、努力学习,努力工作
在日常工作中,我积极向别人学习。在我看来,每一个同事都是我的老师,其中有专业的专家,也有技术娴熟的军人。就是不断向他们求教,让我在调到车间后最短的时间内熟悉工作环境,了解各种材料的使用,一般问题产生的原因,维修方法。在业务上,结合以往的维修工作经验和车间的实际情况,使自身素质和工作能力不断提高。
二、团队管理
年初被任命为维修总监,感觉肩上的任务很大。为了不辜负领导的期望,我严格要求自己,同时加强了团队管理:根据班前班后会议程序的要求,做好会议并做好记录。迅速向班组人员传达采矿部门和车间的各种文件和要求,充分发挥承上启下的作用。让倒班的工人尽可能的了解上级的精神。加强团队管理。我为团队和小组制定了详细的规章制度和评估标准,特别强调从基础管理开始。
三、设备规划,缩短维修周期
我和车间领导一起规划了设备,从维护组织(设计和测量)到维护控制(工时、材料、库存、费用),所有这些都有很好的记录。在我看来,做好设备维护,为设备准备足够的备件,是必要的前提。维护方式有两种,一种是事后维护,一种是定期维护。我们不能简单的把损坏的设备修好,只要设备能用就行,坏了就修。相反,应该在设备损坏之前进行故障排除,以降低设备的故障率。
四、工作中的不足
对设备的了解不够深入,有些情况没有及时掌握。服务深度不够,需要进一步加强自我和团队管理,强调意识和态度。隐患整改有时会有一定的时间差,要争取在以后第一时间完成,保证整改率达到100%,维修时影响生产。
五、建议和意图
建立检查制度:继续建立和完善设备检查制度,准确掌握设备运行情况,重新建立检查标准。制定计划,以时间为基础进行设备维护,到期强制。加强员工培训:加强岗位技能培训,提高维修工人素质,通过培训逐步改变原有观念。对全体员工实施设备管理:推进全车间设备标准化管理,推进设备标准化生产和维护。以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,继续实行设备专人负责,真正做到全员设备管理。
总结一下这几天的工作,可以说已经做到最好了,努力了,出汗了。在平时工作中,保质保量完成领导交办的工作;我也可以积极对待自己的工作,努力完成,让自己不越位,也到位,更不用说失职了。在今后的工作中,我会更加积极努力,以“服务第一”为准则,为矿山的未来发展做出自己的贡献。