加工中心简历怎么写(加工中心个人简历)
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【#个人简历# #加工中心个人简历#】简历是用于应聘的书面交流材料,它向未来的雇主表明自己拥有能够满足特定工作要求的技能、态度、资质和自信。
【篇一】加工中心个人简历
个人信息
®无忧考网
性别:男
年龄:35岁民族:汉
工作经验:10年以上居住地:浙江台州椒江区
身高:CM户口:浙江台州椒江区
自我评价
工作认真负责,有创新能力
操作3年(2003.8-2006.8)
检验3年(2006.8-2009.4)
刀具管理1年(2009.4-2010.9)
调试(2006.8-至今)
编程.调试.质量管理.生产安排(2011.2-至今)
求职意向
希望岗位:工业/工厂类-SMT技术员
寻求职位:加工中心
希望工作地点:浙江台州椒江区
期望工资:3000/月(可面议)到岗时间:随时到岗
工作目标/发展方向
希望能有更好的发展机会.
工作经历
2003-08--至今:股份公司
所属行业:其他(股份制企业)
担任岗位:工业/工厂类/SMT技术员
职位名称:加工中心调试
职位描述:加工中心(缝纫机机壳)产品调试编程,质量管理,刀具夹具管理,及生产安排。
教育经历
1997-09--2000-06台州技校教育类/其他中专
主修课程科目:热处理二级
【篇二】加工中心个人简历
姓名:林先生性别:男
婚姻状况:未婚民族:汉族
户籍:河南-开封年龄:28
现所在地:广东-东莞身高:168cm
希望地区:广东-东莞
希望岗位:
寻求职位:CNC高技、CNC管理
教育经历
2003-09~2006-07东莞育才科技学院数控加工与制造中专
培训经历
2010-11~2012-01冠骏驾校机动车驾驶驾驶证
**公司(2010-05~2012-11)
公司性质:私营企业行业类别:机械制造、机电设备、重工业
担任职位:cnc高级技术员岗位类别:CNC/数控机床工程师
工作描述:工程研发部设计的产品第一首板,齿轮,机壳,轴孔类零配件精密制造,加工中心,w/c。CNC车,EDM等工艺加工熟悉。并合理的利用工艺做到形位公差达到图纸和客户要求,能更快的交货。
离职原因:家中有事
**公司(2007-04~2010-04)
公司性质:外资企业行业类别:机械制造、机电设备、重工业
担任职位:CNC管理岗位类别:数控技术员
工作描述:根据图纸和程式主要精密加工(压铸铝件和锌合金,纯铝件)腔体,马达盖,盖板和其它零件的调试生产。
员工的操作和品质培训,工作安排和生产进程跟进,通过改进程式和操作手法。激励员工定期生产产能提高120%,并控制不良品的产生。
离职原因:另谋发展
**公司(2005-07~2007-03)
公司性质:外资企业行业类别:机械制造、机电设备、重工业
担任职位:岗位类别:数控技术员
工作描述:熟练操作三菱和法兰克4轴和5轴加工中心,产品手工编程,会简单mastercam电脑编程。
主要生产模具,模坯,铜公;精密加工各种飞刀,车刀,镗刀杆,螺纹刀杆和各种常用铣刀车刀刀具。
夹具的制作,快速的调试生产等
离职原因:另谋发展
技能专长
专业职称:CNC高技
计算机水平:初级
计算机详细技能:会MASTERCOM简单编程。
技能专长:熟练操作三菱和法兰克系统加工中心,有操作4轴和5轴加工中心和深孔钻经验。熟练调试刀具加工,并精密调试各种腔体,马达盖,齿轮,盖板和复杂零件(机壳,电脑外壳键盘)等。刀具参补正和程式改写熟练运用。
会用G代码和M代码手工编程,运用mastercam简易编程。熟练用各种量具检测,并做好品质判定。能对铝。铜。钢。合金类,塑料类(PA。PC。ABS)等材料性能给出合理的参数。
对EDM、W/C、cnc车等加工了解并能利用工艺达到佳的形位公差品质要求。
语言能力
普通话:流利粤语:一般
英语水平:口语一般
其他:一般其他:一般
求职意向
发展方向:熟练操作三菱和法兰克系统加工中心,有操作4轴和5轴加工中心和深孔钻经验。熟练调试刀具加工,并精密调试各种腔体,马达盖,齿轮,盖板和复杂零件(机壳,电脑外壳键盘)等。刀具参补正和程式改写熟练运用。
会用G代码和M代码手工编程,运用mastercam简易编程。熟练用各种量具检测,并做好品质判定。能对铝。铜。钢。合金类,塑料类(PA。PC。ABS)等材料性能给出合理的参数。
对EDM、W/C、cnc车等加工了解并能利用工艺达到佳的形位公差品质要求。
其他要求:加工经验丰富,能熟练调校样品并量产。根据产品性能优化程式,提高产能。陪训新手上岗,改善其作业手法使其快速适应工作环境,达到工作要求。
有一定的管理经验,车间环境,人员培训和指导。改良机加品质,处理生产中的机器和人员异常,使生产保持提高。
自身情况
自我评价:加工经验丰富,能熟练调校样品并量产。根据产品性能优化程式,提高产能。陪训新手上岗,改善其作业手法使其快速适应工作环境,达到工作要求。
有一定的管理经验,车间环境,人员培训和指导。改良机加品质,处理生产中的机器和人员异常,使生产保持提高。