难推焦产生的可能原因是 焦炉难推焦原因分析
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焦炉推焦时推焦电流超过规定的最大电流时称为困难推焦；焦饼一次没有推出，再推第二次焦时也称为二次焦事故。
其原因很多，主要有：
(1).加热制度不合理
(2).炉墙石墨沉积过厚
(3).炉墙变形
(4).平煤不良
(5).原料煤的收缩值过小
(6).推焦杆变形
(7).其它异常原因等
难推焦的各种原因及处理措施见表6-1。
表6-1焦饼难推原因及处理措施
序号
难推原因
推焦症状
影响程度
焦炭特性
防止与解决措施
1
配煤不良
配煤中缺乏足够数量的收缩性煤
难推或堵塞
大量
焦炭正常
煤种或配煤比有较大变动时需做配煤实验
2
配入大量不粘性煤
难推
大量
焦饼易碎
加强配煤管理和质量检验
3
装入已氧化的煤
难推或堵塞
大量
焦饼易碎
加强煤场管理；单斗煤取放规范
4
个别来源煤质量不稳定
难推或堵塞
个别或部分
焦炭质量不均匀
加强来煤验收
5
配煤比破坏
难推
个别或部分
焦炭不正常
加强配煤管理和质量检验
6
煤粒度不良或煤塔中煤粒分层
难推
个别或部分
质量不均匀
按规定向煤塔送煤和按规定从煤塔取煤
7
装入煤水分增高
难推
大量或个别
焦炭正常
加强配煤管理和质量检验
8
装平煤不良平煤不通堵塞装煤孔
难推
个别
焦炭正常
严格执行操作规程
9
未考虑炉墙变形装煤过多
难推或堵塞
个别
焦炭正常
定期检查炉墙；加强维修；特殊炉墙特殊操作
10
炭化室机侧装煤不满
难推或堵塞
个别
焦炭正常
平煤杆要带出煤
11
加热不良全炉温度偏低
难推或堵塞
大量
焦炭不成熟，易碎
经常观察焦饼；加强温度管理
12
横排温度反斜或不均
难推或堵塞
大量或个别
焦炭质量不均匀
经常观察焦饼；加强温度管理
13
炭化室漏入大量水
难推
个别
焦炭质量不均匀
下暴雨要排水；注意高压氨水和汽化使用
14
煤未装满隔半小时以上重新补煤
难推或堵塞
个别
焦炭质量不均匀
严格执行装煤规程
15
推焦计划错排或提前推焦
难推
大量或个别
焦炭不成熟，易碎
加强工艺纪律管理
16
压力制度破坏炭化室漏入空气
难推
个别
焦炭局部过火，易碎
确定合理压力制度
17
炉墙变形
炭化室墙变形
难推
个别
焦炭正常
及时维修；
特殊炉墙特殊操作
18
炉框变形变窄
难推或堵塞
个别
焦炭正常
人工清除夹焦
19
焦侧炉底磨板变形翘起
难推或堵塞
个别
焦炭正常
检查磨板，防止反错台
其他
推焦杆变形
难推
大量
焦炭正常
修理或更换推焦杆
如遇到难推焦号时，应立即停止推焦。严禁不查明原因连续推焦，处理时须征得值班负责人准许，并有负责人在场的情况下，方可进行二次推焦。三次以上推焦时必须有车间负责人在场指挥确认方可推焦。
焦炉难推焦往往是逐步发展的，如果及时发现并采取措施消除隐患，就可避免出现难推焦现象。如炉墙石墨的增长是由少到多，相应地推焦电流也会由小到大，当发现石墨生长较快，推焦电流变大时，可以除掉石墨。如果是炉温低造成难推焦，应关上炉门，继续焖炉，待焦炭成熟后再推。第二次推焦时，须机侧见到焦饼收缩缝和一段垂直焦缝，焦侧将焦饼中下部进行处理后才能再次推焦。
二次焦对炉体损害比较大，是导致炉体变形的主要原因。若某一个炭化室炉墙变形，三班操作都要从推焦、装煤、加热给以特殊管理。这样可以减少难推焦，否则二次焦会不断发生，并造成相邻炭化室炉墙的损坏，甚至向全炉蔓延，加速全炉的损坏。
