塑料模具毕业设计课题

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1．塑料模具课程设计课程设计的题目按一人一题，老师给定形状比较简单或带有侧向凸、凹和孔的筒形、方形或异形塑件，要求学生根据批量、生产率和精度等要求，通过分析确定设计成单分型面或采用点浇口的多分型面、单型腔或多型腔的注射模一副。

2．塑料模具毕业设计毕业设计是在课程设计基础上进行的，所以要求形状比较复杂，且需要二次分型、推出或抽芯的注射模，根据塑件的复杂程度可以设计成单型腔和多型腔；其流道形式根据塑件批量和塑料种类可以设计成普通流道或热流道。要求模具结构合理，理论分析计算充分和正确。

2.2 塑料模具课程设计与毕业设计的内容

塑料模具课程设计与毕业设计的内容大致相同，主要包括：塑件结构工艺性分析，成型工艺参数的确定，分型面设计，模具型腔数量的确定，型腔的排列和布局，注射成型机的选择，浇口位置的选择和流道的布置，模具工作零件的结构设计及理论计算，侧向分型与抽芯机构的设计，推出装置的设计，排气方式设计，模具总体尺寸的确定，选择模架，模具安装尺寸的校核，绘制模具装配图和零件图，编写和整理设计说明书等。

2.3 塑料模具设计的要求

1）合理地选择模具结构，正确地确定模具成型零件的结构形状、尺寸及其技术要求。

使所设计的模具制造工艺性良好，造价较低。

2）充分利用塑料成型优良的特点，尽量减少后续加工。

3）设计的模具应当能高效、优质、安全可靠地生产，且模具使用寿命长。

2.4 塑料模具设计工作量的要求

设计工作量应该根据每个学校自己制定的教学大纲来安排，其课程设计与毕业设计的时间不同，工作量也不相同。塑料模具课程设计与毕业设计的工作量见表。

塑料模具课程设计与毕业设计的工作量

3 塑料模具课程设计与毕业设计的步骤

塑料模具课程设计与毕业设计的步骤

4 设计中应注意的问题

1）塑料模具（课程、毕业）设计是在老师（或现场工程技术人员）指导下由学生独立完成的，也是对学生进行的一次较全面的工装设计训练。学生应明确设计任务，掌握设计进度，认真设计。每个阶段完成后要认真检查，提倡独立思考，有错误要认真修改，精益求精。

2）塑料模具设计进程的各阶段是相互联系的。设计时，零部件的结构尺寸不是完全由计算确定的，还要考虑结构、工艺性、经济性及标准化等要求。由于影响零部件结构尺寸的因素很多（如加热或冷却系统的设计和布置），随着设计的进展，考虑的问题会更全面、合理，故后阶段设计要对前阶段设计中的不合理结构尺寸进行必要的修改。所以设计要边计算、边绘图，反复修改，计算、设计和绘图交替进行。

3）学习和善于利用前人所积累的宝贵设计经验和资料，可以加快设计进程，避免不必要的重复劳动，是提高设计质量的重要保证，也是创新的基础。然而，任何一项设计任务均可能有多种决策方案，应从具体情况出发，认真分析，既要合理地吸取，又不可盲目地照搬、照抄。

4）在设计中贯彻标准化、系列化与通用化，可以保证互换性、降低成本、缩短设计周期，是模具设计中应遵循的原则之一，也是设计质量的一项评价指标。在设计中应熟悉和正确采用各种有关技术标准与规范，尽量采用标准件，并应注意一些尺寸需圆整为标准尺寸。