热喷涂技术论文 热喷涂技术的应用类毕业论文文献有哪些

2024-02-27 21:08:00 来源 : haohaofanwen.com 投稿人 : admin

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热喷涂技术论文

1.【期刊论文】浅析油田储罐金属热喷涂防腐技术应用

期刊:《全面腐蚀控制》 | 2021 年第 002 期

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2.【期刊论文】热喷涂技术在铁路捣固设备维修中的应用

期刊:《设备管理与维修》 | 2021 年第 016 期

摘要:热喷涂技术通过喷涂强度、耐腐蚀性和耐磨性等综合特质出色的涂层,可以保障设备的使用效能,延长设备的使用寿命.捣固设备在铁路建设中的使用频率较高,受到工作方式和使用环境等因素的影响,捣镐等铁路捣固设备容易出现不同程度的损伤,需要定期检修和维护.热喷涂技术可以显著改善捣固设备的表面性能,为铁路工程的建设和日常经营管理提供设备支撑.结合热喷涂技术的特点和捣固设备维修的目标,重点探讨热喷涂技术在铁路捣固设备维修中的实际应用.

关键词:热喷涂技术;铁路捣固设备;设备维修;应用

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3.【期刊论文】水轮机过流部件热喷涂技术在上马蒂水电站的应用

期刊:《技术与市场》 | 2021 年第 001 期

摘要:由于上马蒂水电站所处河道雨季水质含沙量高,对水轮机过流部件造成了严重的磨蚀,机组大修周期缩短,运营成本增加.为了解决此问题,通过调查研究,采用目前业界较为成熟的抗磨喷涂材料及技术,对水轮机过流部件进行了热喷涂处理,提高了水轮机过流部件的抗磨能力,效果显著.

关键词:水轮机;热喷涂技术;上马蒂水电站;磨蚀;抗磨能力

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4.【期刊论文】热喷涂技术在热镀锌中的应用及展望

期刊:《石油化工腐蚀与防护》 | 2021 年第 002 期

摘要:由于受到液态锌的腐蚀、磨蚀、锌块冲击以及锌渣附着等因素的影响,热镀锌技术设备的使用寿命十分短暂.热喷涂技术能改善镀锌设备的抗熔融液锌腐蚀并能降低成本,还能提高能源利用效率和生产效率.热喷涂技术包括超声速火焰喷涂、爆炸喷涂、等离子喷涂、激光熔覆和等离子喷涂-激光熔覆等技术,这些技术制备的覆盖层普遍存在气孔、微裂纹、与基体结合不牢固等缺陷,使用寿命大大减少.开发一种与基体结合强度高、致密性好和缺陷少的热喷涂技术,满足实际生产需要是今后技术发展的重点.

关键词:热喷涂;热镀锌;锌液腐蚀

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5.【期刊论文】金属热喷涂技术在油田储罐防腐上的应用分析

期刊:《全面腐蚀控制》 | 2020 年第 011 期

摘要:关键词:油田储罐是油田企业生产和运输中的重要基础设施,但是容易受内外因素影响导致储罐被腐蚀,所以需要对储罐腐蚀因素进行分析,并提出对金属热喷涂技术在储罐防腐中的应用对策.

关键词:金属热喷涂技术;油田;储罐防腐

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6.【学位论文】涂装生产线上静电喷涂机器人相关应用技术研究

目录

著录项

学科:控制工程

授予学位:硕士

年度:2019

正文语种:中文语种

中图分类:基本有机化学工业;石油、天然气加工工业

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7.【学位论文】基于参数化曲面的协作机器人牛仔裤喷涂技术研究与应用

目录

著录项

学科:机械工程

授予学位:硕士

年度:2019

正文语种:中文语种

链接:

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8.【学位论文】热喷涂机器人离线编程技术研究与应用

目录

封面 中文摘要 英文摘要 目录 第一章 绪论 1.1 研究背景及意义 1.2热喷涂技术概述 1.3工业机器人应用于热喷涂行业 1.4 工业机器人应用于热喷涂行业的必要性 1.5 ABB-IRB4400L30型机器人简介 1.6机器人离线编程技术概述 1.7存在的问题 1.8课题研究的主要内容 第二章 热喷涂机器人外轴设备的研究与应用 2.1虚拟车间的搭建 2.2机器人外轴设备在热喷涂中的应用 2.3 实验与研究方法 2.4 本章小结 第三章 热喷涂涂层厚度数学模型及喷涂轨迹优化 3.1涂层生长速率数学模型 3.2热喷涂涂层厚度数学模型的建立 3.3 轨迹间距的优化 3.4本章小结 第四章 基于RobotStudio软件的热喷涂插件 4.1 RobotStudio二次开发简介 4.2基于Visual Studio创建RobotStudio的加载项 4.3热喷涂插件程序设计 4.4热喷涂插件应用实例 4.5本章小结 第五章 结束语 5.1全文总结 5.2论文主要创新点 5.3下一步研究工作的建议 参考文献 攻读学位期间发表的学术论文 声明 致谢 附录

著录项

学科:材料科学与工程

授予学位:硕士

年度:2017

正文语种:中文语种

中图分类:工业机器人

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9.【学位论文】表面纳米热喷涂技术在TRT叶片预保护处理中的应用研究

目录

封面 声明  摘要 英文摘要 目录 第1章 绪论 第2章 TRT叶片纳米喷涂工艺方案设计 2.1 TRT工况及失效形式分析 2.2 纳米材料化学成分设计 2.2.1 Fe、Cr合金元素的作用 2.2.2 C、B合金元素的作用 2.3 涂层材料结构设计 2.3.1 涂层材料设计 2.3.2 涂层结构设计 2.4 热喷涂工艺设计 2.4.1 热喷涂工艺介绍 2.4.2 涂层热喷涂方法的选择 2.5 热喷涂工艺流程设计 第3章 TRT叶片纳米喷涂工艺实验研究 3.1 实验室样品制作方案 3.2 涂层样品组织结构分析及性能测试方法 3.3 采用标准 3.3.1 中华人民共和国《热喷涂国家标准》 3.3.2 热喷涂国际标准 3.4 实验室试样设计及制作  3.4.1 基材选择 3.4.2 涂层材料的成分选择及功能设计 3.4.3 试样制备 3.5 实验结果及讨论 3.5.1 显微组织结构观察 3.5.2 喷涂试样的相结构和化学组分分析 3.5.3 涂层显微硬度测量 3.5.4 涂层的拉伸强度测量 3.5.5 涂层耐磨损检测 3.5.6 涂层耐腐蚀检测 3.6 分析讨论 第4章 TRT叶片纳米喷涂工业试验 4.1 TRT叶片纳米喷涂工艺路线 4.2 TRT叶片喷涂实施过程 4.2.1 TRT风机接收检验 4.2.2 工装设计及制作 4.2.3 风机叶片及主轴去油污清洗 4.2.4 风机主轴密封及主轴部位保护 4.2.5 风机叶片表面预处理  4.2.6 热喷涂底层涂层和面层涂层的制备 4.2.7 涂层后处理 4.3 TRT叶片纳米喷涂处理后质量检验 4.3.1 涂层外观检查 4.3.2 涂层厚度检测 4.3.3 涂层显微硬度检测 4.3.4 涂层孔隙率检测 4.3.5 涂层伸长率检验 4.3.6 涂层摩擦系数检验 4.3.7 涂层抗热循环能力检验 4.3.8 转子动平衡试验 4.4 TRT叶片纳米喷涂处理后使用效果 4.4.1 叶片状态 4.4.2 设备运行效率 第5章 结论 参考文献 致谢 个人简介

著录项

学科:冶金工程

授予学位:硕士

年度:2014

正文语种:中文语种

中图分类:金属复层保护

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10.【学位论文】热喷涂技术在氧化铝生产设备中的应用研究

目录

封面 文摘 英文文摘 第一章 绪论 1.1 研究背景及意义 1.1.1 离心风机叶轮磨损问题分析 1.1.2 解决风机叶片磨损的途径 1.1.3 本文研究内容 1.2 热喷涂技术 1.3 国外喷涂技术发展现状 1.3.1 工艺控制的发展 1.4 热喷涂技术的应用 1.4.1 汽车制造业 1.4.2 航空工业 1.4.3 抗腐蚀热喷涂 1.4.4 抗腐蚀方面的应用 1.4.5 氧化 1.4.6 热腐蚀 第二章 热喷涂实验过程 2.1 热喷涂方法 2.2.1 燃烧法 2.2.2 电加热法 2.2 表面制备 2.3 涂层特性 2.3.1 特性 2.3.2 涂层的形成和结构 2.4 涂层的选择和应用 2.5 喷后处理 2.5.1 封孔剂 2.5.2 防腐蚀 2.5.3 涂层的重熔 第三章 离心风机叶片耐磨试验 3.1 叶片表面工艺  3.1.1 工件表面的清洁处理 3.1.2 被喷焊工件的预热 3.2 合金粉末选择 3.2.1 结构与组成 3.3 喷涂工艺 3.4 等离子喷涂设备 第四章 涂层性能检测与经济评价 4.1 粉末性能测定 4.1.1 粉末的化学成份 4.1.2 粉末的物理性能 4.2 涂层金相组织 4.3 LF-3007粉喷涂层的孔隙率: 4.4 LF-3007粉喷涂层的显微硬度 4.5 LF-3007粉喷涂层的抗热氧化性 4.6 经济效益评价 第五章 结论 参考文献 致谢

著录项

学科:有色金属冶金

授予学位:硕士

年度:2001

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