出纳盘点报告

2024-07-13 03:11:00 来源 : haohaofanwen.com 投稿人 : admin

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出纳盘点报告

存货盘点报告(精选5篇)

存货盘点报告 篇1

盘点时间:20xx年12月31日

抽盘人员:办公室、生产部、仓库等22人,分7小组复盘

盘点范围:公司的全部存货

一、盘点总结:

1、客户的存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉。

2、复盘过程中,我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的复查程序。

3、对委外加工物料结存数进行了盘点。

4、挤橡二车间胶料标识不清晰,要标识清楚与电器的区分开来。

5、香港客户的产成品库存有点多,还没出库,门口大线也未出库。

6、灯头车间摆放了很多灯头材料。

7、车间领料,部分没有领料单就领料,领料数据存在倒推的情况。

8、盘点前单据未录入完,不能做到及时关帐,没办法监管帐面数与实盘数差异。

二、应改善地方

1、物料的发放,标识要清晰,加强现场管理。

2、减少产品库存,提高存货周转。

3、产品退货不及时清点,不及时办理退货手续。

4、加强仓库管理,盘点前录完单据,关帐。

存货盘点报告 篇2

盘点基准日:20xx年6月27日-20xx年6月30日

初盘时间:20xx年6月27日-6月30日

抽点时间:20xx年7月1日-7月10日

初盘人员:各部门人员

抽点人员:财务部

盘点范围:工模、生产原材料、半成品、成品

盘点方法:

1、根据公司的实际情况,采取不停产的动态盘点。

2、工模部、生产仓库(原料、半成品、成品)、喷油课、注塑课人员将本部门的原料、半成品、成品进行初盘,初盘时各部门人员对材料、成品、半成品采取全盘的原则盘点;

3、财务部对各部门进行抽盘,根据“实存数=初盘-出货(领用)数,实存数=初盘数+进料数”计算实存数。财务人员对一般物品抽取30%进行抽盘,对红铜等贵重物料进行全盘。

4、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况:

(1)原计划在六月份的最后4天完成盘点工作,但因人员事假、产假、工作量过大等原因最终盘点在7月10日完成。

(2)在盘点工模仓库是因工模部仓库管理员刚到职不久,导致存货数据不能及时更新,经过盘点,工模部仓库管理员已重新对工模部仓库进行清理,达到数目明确,清晰。

(3)生产部成品、半成品仓因地方狭窄、大量存货而导致“找一款产品如大海捞针”,更导致无法找到同款产品。

(4)喷油课一道工序完成后半成品装箱没有标明数量,例如:平板电脑后壳喷油完成后装箱,生产员工没有标明实际数量,物料员只能粗略估计数量,导致数据不清,已要求喷油课在生产装箱时一定要标明该箱产品的“明确数量”。

盘点结果:

差异原因主要为:

盘点结论:

我们认为,客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。

存货盘点报告 篇3

盘点基准日:

20xx年12月9日

盘点时间:

20xx年12月9日、12月10日

抽点时间:

20xx年12月9日、12月10日

抽点人员:

会计师事务所:x有限公司财务人员及柜台人员

盘点范围:

xx有限公司的全部存货。

盘点方法:

1、我们根据盘点日客户各部门实际存货情况,选取存货余额所占比重最大的采购六部(52.10%)、采购七部(20.30%)和采购五部(18.20%)进行监盘。

2、以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组:六部的茶酒保健品组(35%)和洗涤用品组(29%)、七部的库房(21%)和前台的戒指项链组(38%)、五部的家电采购组(58%)等,对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘;抽盘过程中,我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况:

1、原计划选取的采购一部,因盘点日总体存货余额下降,实际监盘时不再选取;

2、我们注意到,客户的存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉;

3、盘点结果:账面数量与初次盘点的实际数量存在差异,金额约为-129,185.56,占盘点日存货总额的1.5%;主要差异部门为六部的食品柜组(超市),金额约为-129,281.60;

4、差异原因主要为:

A、超市商品一般失窃现象比较严重,这是造成差异的主要原因;

B、盘点中商品编码记录有误,造成漏盘、误盘等;

C、盘点时计量、记录出现错误;

D、盘点结果录入时出现差错。

5、客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘,最终盘点结果将于近期得出。

盘点结论:

我们认为,客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。

存货盘点报告 篇4

八月盘点于20xx年8月31日完成,对生产部大部分物料进行的盘点经过分析,得出此次盘点结果如下:

盘点方式:一次终结盘点

盘点范围:外购仓

盘点方法:

1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式;

2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共计两个地点,盘点A、B、C三大物料种类;

3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。

4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。盘点情况:

一、盘点状况:

A类:存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况。

B类:存货摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情况。

C类:存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情况。

二、盘点结果:

8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中盘亏,盘亏总数量为xx个,其中盘赢,盘赢总数量为xx个,其余物料盘点无差异。

三、盈亏问题点:

1.C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5x10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。

2.A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物料混料,数量短少。

3.软管类物料摆放不够整齐,盘点中出现混料。

4.部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。

四、原因分析:

1.人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后未能及时开调拨单据至组装。

2.仓储6S方面未监控到位,物料摆放杂乱,导致物料混料。

五、解决方案

1.对于漏开单现象,后期对照C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确性。

2.来料部分,由仓储组长负责监督,当日单据必须在当日完成,如有特殊原因,备注说明。

3.针对锌合金物料混料,要求仓管对产品进行40%抽检,如发现问题,不予接收。

4.针对仓储6S方面,已制定相关管理规定,后期按照相关制度,严格执行。

六、后续工作重点

1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作,一定要做到,把好出入关,规范程序,常抓不懈;确保物料的账务一致性。

2、严格检查。对物料要定期抽查,发现问题,及时反馈,妥善处理。

3、抓好落实。重点是做好仓储物料管理流程、制度的落实。在加强日常管理的同时,做好信息的反馈和异常追踪,努力把仓储管理工作提高到一个新水平。

一、盘点前开会确定(参会部门:仓库、生产中心)

系统数据导出日期:20xx年8月31日

盘点前确定基准日:20xx年9月1日――20xx月9月2日盘点范围:产成品、半成品、返修品、物料库。盘点前确定盘点参与部门:仓库、财务部、生产部门。盘点直接负责人:方育娇

盘点人员:杨林、方育娇、生产部门同事。

二、盘点结果及变动原因(具体见Excel第二份报表“库存帐实汇总金额对比”)

本次盘点,账面数量与盘点的实际数量存在差异,本次盘点帐面库存金额为x元,实际盘点金额为xx元,暂时盘亏金额为xx元,盘盈金额为xx元,未盘点金额为xx元,差异金额占盘点帐面金额约5%,差异率比较大。

差异原因:

(1)差异金额主要体现在半成品和返修品库上,主要还是历史返修品管理不善导致,对于返修品没及时处理,很多返修品和流动性不大的产品都是在以前罗军抽屉里找到,而且存放非常混乱。其中半成品和产成品的差异主要是流动性不大、价值高的FDT200的硬盘盒半成品和FKT160的U盘,金额高达xx元和x元。

(2)另外一个差异就是已调到返修库品的包材物料,512M、1G的Flash和40G、80G硬盘没有全部找到,导致返修品库差异达到xx元左右。

(3)未盘点金额约元,主要为标贴、铭牌、说明书、条码、包装盒。

三、盘点存在问题

存货作为公司重要的资产,其管理的好坏直接影响到公司的利益,优化存货管理,不仅能够盘活资金,提高资金的周转利用率,间接上也有利于拉动销售,提高公司业绩。上次杨林已经把我们在盘点时部分出现的问题反映了,在这里,我本着对事不对人的原则,把我在盘点时所遇到的问题总结一下,希望能够得到领导的重视,把存货管理仓库管理进一步完善,把存货管理科学化、制度化。

问题所在:

1、大部份的原材料包装上没有标贴,相似类别很难区分,提高了盘点差错率。

2、已成呆料的物料没有及时处理,和正常流动的物料混淆在一起,生产已报废的物料没有及时进行处理,和返修品再次混淆在一起,盘点时区分不开来又再次纳入盘点范围,再由技术人员重新测试,重新调整进入系统上数据,然后再重新报损,不但增加工作量,也浪费时间,浪费人力资源。

3、返修品没及时退还供应商或工厂维修。

4、以前盘点写上的存货卡片,没有执行每次进出库数量进行结余,降低了盘点的效率。

5、由于空间的限制,存货分区不明确。

6、分工不明确,部门间协作性非常差。

7、盘点工作得不到相关部门的重视,很多时候就像抽皮影戏,缺乏积极性。

8、盘点跨时长。存货盘点要求的是一个时点上的数据,而不是一个期间的数据,盘点拖的时间太长,为不影响销售,又继续在出货,这样也会导致帐实不符的问题。

9、盘点流程不明确,责任不明确,缺少复查复核人员。比如说我和杨林参加了盘点,登记、统计方面还是由我来登记、统计,有出入的数据,最后由我和杨林来复查,特别是涉及数量非常大的物料,我不敢保证数量是100%的准确,这时候复查应该由另外的同事来执行,保证数据准确性,保证帐实一致。

10、对于帐实不一致的产品,最终又找到实际产品的数据,应该由生产或者仓库说明原因制

作调整表格,最终才能在管理系统上调帐。

四、盘点意见

针对公司盘点的情况,以及在盘点遇到的问题,我提几点盘点方面的意见:

(一)完善仓库管理,做到制度化、标准化。根据公司仓库管理制度,做好收发管理、品质管理、安全管理。

(二)明确盘点流程

1、盘点前。

(1)仓库管理员需将还未有编码的存货通知生产中心及时补编编码,做好物料标识。

(2)盘点前仓库人员需对货品先进行分区摆放确定盘点区域,存货以产品区、半成品

区、返修品待检区、物料区、电子类区、包材区分成几个区域,提高盘点进行时的效率。

(3)由领导指定一个盘点统筹者,其他参与盘占人员必须服务统筹者的工作安排。

(4)制定盘点计划,进行人员分工,确定盘点人员,复查人员,登记人员、统计人员,可以2个人一个盘点小组,确定复查比例,盘点差错率,并由相关人员签字明确责任。

(5)明确关于盘点奖罚制度。对于已签字确认的盘点人员、复查人员无故缺席的有明确的奖罚制度。

(6)确定盘点时限,严格按时进行盘点。个人觉得为了不影响销售和进货,可以利用周末两天不进货不出货的时间进行盘点,如果人员安排方面合理,一次盘点两天基本可以完成,至于占用到大家休息的时间,相关参与盘点人员也可以进行调休。

2、盘点开展时。

(1)盘点人员一经签名确认,就必须按计划行事,认真负责,规范统一;不出现重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,相关盘点人和复查人要负责任。

(2)盘点登记人员认真填写存货卡片,名称、货号、规格必须明确,数量一定是实物数量,真实准确。

(3)复查人员应以金额大、单价高、容易出差错的产品及物料进行抽取,并在抽查栏签名确认,。

(4)复查人员根据初盘数据,抽取时发现差异的应该由仓库主管参与重新盘点并更正初盘数据,对于高于确定差错率的区域货品进行重新全盘。

(5)仓库主管将初盘数据以及签字更正过后的初盘数据输入电脑形成电子文档,汇总打印《盘点清单》签字后提供给财务部,由仓库主管、财务主管签字后才能进行帐实对比。

3、盘点后统计数据

(1)财务部以已审核过《盘点清单》为依据,以及仓库主管提交的电子文档,与存货系统账面数量,汇总《库存盘点帐实汇总表》,计算出盘盈盘亏数,生成《盘盈单》和《盘亏单》。

(2)仓库主管根据财务部的《盘盈单》和《盘亏单》查找盘盈盘亏的原因,并将和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批。

(3)财务部根据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。导出调帐后数据,以便查看。

4、盘点后续工作

(1)严格执行存货卡片进出登记,结余存货数量,有利于随时掌握存货数量,也有利于下次盘点工作。

(2)生产部门根据盘点审批调帐后的《库存盘点帐实汇总表》及时进行物料相关处理,

对于已经过期成呆滞物料的及时调出重点管理区域,分开管理;对于返修的产品及时进行维修,及时盘活资金。

(3)对于涉及数量非常大、价值小、易耗的标贴、铭牌进行分开管理。以上是我对参与盘点统计工作后存在问题的看法,因为自己不是专业仓库管理人员,看法难免比较片面,但是相信只要部门之间协调好了,大家一起合作,把发现的问题提出来,及时把问题解决,形成标准,就达到每次盘点所要目的。


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