大临建设方案 大临施工方案 word精编版

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1、 项目大临建设方案I 项目大临建设方案编制：复核：审核：签发： 项目大临建设方案 目目 录录1. 项目概述.- 1 -1.1 项目概况.- 1 -1.2 临建建设依据.- 1 -2.建设原则.- 1 -3 项目大临总体布置.- 1 -4 项目经理部驻地.- 4 -4.1 项目经理部.- 4 -4.2 项目分部.- 7 -5 拌合站建设.- 8 -5.1xx 拌合站.- 8 -5.2 摆林侧拌合站.- 12 -5.3 搅拌站基础设计及受力验算.- 13 -6. 钢筋加工场布局和建设.- 17 -6.1 xx 钢筋加工场.- 17 -6.2 摆林侧钢筋加工场.- 19 -7. 碎石加工场.- 20

2、 -8. 周转材料堆放场.- 21 -9. 工人住宿区.- 22 -10. 桥面板预制场.- 22 -10.1xx 桥面板预制场.- 23 -10.2 摆林侧桥面板预制场.- 24 -11. T 梁预制场.- 25 -11.1xx 预制梁场.- 26 -11.2 摆林侧预制梁场.- 28 - 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 2 -项目大临建设方案1. 项目概述1.1 项目概况项目概况 1.2 临建建设依据临建建设依据、 xx 省高速公路建设标准化管理规定 （工地建设） ； 、 xx 省交通建设工程平安工地、施工标准化建设施工现场安全生产标准化实施细则 （征求意见稿） ；、 xx 省高速公

3、路施工标准化管理实施意见 ； 、勘察工地、从现场调查、采集、咨询所获取的各方面资料。2.建设原则施工方案符合设计文件以及相关规范的要求。施工方案力求技术先进、工艺可靠、成熟，具有较强的可操作性，所使用的材料、设备力求质量合格、安全可靠。施工方案结合桥址的地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面比选的基础上确定。坚持科学性、合理性、经济性、实用性相结合的原则。3 项目大临总 受朵花大峡谷阻隔便道无法贯通， 为了满足现场施工需要， 大临设施需分开布置，xx 大临建设重点展示企业形象，摆林侧以满足施工需求为主。本项目临建包括项目部（分部） 、拌合站、钢筋加工场、碎石加工

4、场、周转材料堆放区、工人住宿区、便道工程、T 梁和桥面板预制场等。T 梁和桥面板预制存放区另编详细建设方案。 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 3 - 4 项目经理部驻地4.1 项目经理部项目经理部项目经理部选址在龙溪大道右侧 36m、里程桩号为 K11+045K11+145，占地面积5415m2，采用彩钢板房结构。项目部距离项目起点约 500m，管理方便。项目经理部分为办公区和生活区两部分。项目经理部平面布置如图 4.1-1。图图 4.1-1 项目经理部平面布置图项目经理部平面布置图办公区办公区包括办公楼、篮球场、旗台、门卫室、伸缩式大门等，区域内配备足够的消防设施（灭火器、消防沙池、消

5、防水池） ，场地内道路和空地（绿化除外） 铺筑 10cm厚 C20 混凝土面层。办公楼为双层豪华型彩钢板房，白墙红顶，楼梯设置于办公楼中间。办公区总面积为 1881m2，其中建筑面积为 540m2，混凝土硬化面积 1045m2，绿化面积 296m2。项目经理部设八部一室，综合事务部、安全质量部、工程技术部、生产管理部、物资机械部、成本合同部、财务管理部、测量监控部、试验室，为更好地控制原材料和混凝土质量，试验室设置在拌合站内。 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 4 -表表 4.1-1 办公楼建筑功能室面积办公楼建筑功能室面积名称数量（间）单间面积(m2)办公室1621.6会议室179.2卫

6、生间（男女各1间）230保安室114.4注：综合事务部、测量控制部办公室面积为 32.4m2。项目部大门外设置停车位，可满足项目车辆和临时车辆停放要求。办公区、生活区采用“砖砌基础+通透式围栏” ，高度为 2m，并于醒目位置设置宣传栏(包括五牌一图)进行项目介绍。办公楼前设置升旗台，悬挂国旗、中交集团旗帜和安全宣传旗。项目部进场便道北侧布设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫制度牌、安全生产制度牌、文明和环保制度牌和施工现场平面图（五牌一图） 。其它安全文明施工宣传根据实际需要布设。项目经理部效果图如下图所示：图图 4.1-2 项目经理部效果图项目经理部效果图生活区生活区位于办公楼后

7、面，占地面积 2793m2，建筑面积共 1354m2，为单层彩钢板 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 5 -房，共 4 栋，每栋 13 间，共 52 间，满足项目部管理人员生活、住宿需求。表表 4.1-2 生活区建筑功能室面积生活区建筑功能室面积名称数量（间）单间面积(m2)宿舍3321.6招待所221.6活动室143.2浴室221.6食堂、餐厅、储物间1021.6洗漱间121.6男女厕所221.6住宿区内设置完善的消防设施、排水设施，各构造物醒目位置设置防火安全警示牌，同时加强对施工人员相关安全规范的学习，消除安全隐患。表表4.1-3 项目经理部建设工程量统计项目经理部建设工程量统计序号

8、项目名称单位数量1单层彩钢板房基础1125.62双层彩钢板房基础360.83单层豪华彩钢板房1350.74双层豪华彩钢板房721.55办公楼封闭窗m264.86门楼柱子装修个27钢质门购置及安装个218钢质防盗窗购置及安装个459彩钢板隔断110石膏板吊顶1641.611贴瓷砖m21923.012线路及照明设施安装间7013水管安装m200014化粪池m367.515厕所蹲坑2416小便池安装917厕所、浴室隔墙安装个1018透视围墙基础23519透视围栏m23520旗台121经理部伸缩式大门门洞座122场地硬化（5cm)123场地硬化（10cm)m22241.5 项目大临建设方案xx 程局有

9、限公司- 6 -24场地硬化（15cm)125场地硬化（20cm)126洗漱池、操作平台627砖砌工程（红砖、水泥砖）m375.328砂浆抹面m2129人工挖土方m3130墙面刷白m2131挖方50032填方m37004.2 项目分部项目分部项目分部位于里程桩号 K1+540K1+620 左侧，占地面积 1840，办公室建筑面积 129.6m2，生活区建筑面积 388.8 m2，满足大里程侧管理人员办公、生活要求。项目分部共 24 间房屋，各建筑功能室面积如表 4.2-1 所示。图图 4.2-1 分部驻地平面位置图分部驻地平面位置图 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 7 -表表 4.2-1

10、 项目分部建筑功能室面积项目分部建筑功能室面积名称数量（间）单间面积(m2)办公室621.6厨房121.6操作间121.6餐厅121.6库房121.6宿舍1021.6男女浴室221.6男女厕所221.6在项目分部进场便道前布设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫制度牌、安全生产制度牌、文明和环保制度牌和施工现场平面图（五牌一图） 。项目分部内设置完善的消防设施（包括灭火器、消防沙池、消防水池） 、排水设施（地面设散水，周围有排水沟，保证不积水） ，以及防火安全警示牌，同时加强对施工人员相关安全规范的学习，消除安全隐患。生活区内设置绿化带，绿化带中种植花草，以美化整个生活区环境。除绿化

11、外的所有场地及道路全部硬化处理，浇筑 10cm 厚 C20 混凝土，道路两侧适当位置设置安全防护措施和文明施工标志牌。办公室、宿舍和其它辅助房屋室内采用 6cm 厚 C20 混凝土罩面。 表表4.2-2 项目分部建设工程量统计项目分部建设工程量统计序号名称单位总量1清表m218402挖土（石)1209.53填碎石土4526.854场地硬化m31797.725彩钢板m25406窗户个437门个258排水沟m1605 拌合站建设5.1xx 拌合站拌合站根据施工需要，项目 xx 拟配置 1 套 HZS90 型及 1 套 HZS75 型混凝土搅拌站。拌和站占地面积共 6543，包括混凝土拌合区、砂石料

12、堆放区两部分。平面布置图见图 5.1-1。 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 8 -图图5.1-1 混凝土拌合站平面图混凝土拌合站平面图 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 9 -图图5.1-2 某工地混凝土拌合站某工地混凝土拌合站搅拌站系统全部为电脑控制，砂石料、拌合用水及外加剂均采用称重计量，并安装监控系统，对搅拌站进行实时监控。为防止停电造成砼生产中断，拌合站配备与生产机组相匹配的发电机。拌和设施要求安全、牢固，并设置缆风绳，确保抗风等级不低于 10 级。搅拌站内设置办公区和试验室，均为彩钢板房屋。拌和站采用封闭式管理，四周设置围墙，高度 2m，并在明显位置悬挂安全生产及质量方针的

13、标语；砂石料堆放场占地面积 1800，采取分仓存放，按照安全文明施工管理规程要求设置防雨、防嗮棚，砂石料储量约 5400m3。砂石料仓围墙采用波形钢板形式，高度 3m；拌合站内设置有地磅、蓄水池及污水沉淀池。为保证施工用水排放不影响周围环境，混凝土拌和站污水进入污水沉淀池处理后通过排水管道排出。拌合站内设置一个 653m 的蓄水池,用来提供拌合站拌合砼用水。拌和站场地考虑填挖平衡，回填部分分层碾压，分层厚度不宜超过 60cm，场地铺设 15cm 碎石找平，顶面浇筑 20cm 厚 C20 混凝土。砂石料场基础采用先填筑 50cm 碎石层，充分碾压完成后浇筑 20cmC25 混凝土面 项目大临建设

14、方案xx 程局有限公司- 10 -层，砂石料场外部围墙采用波纹钢板形式，围墙高度为 2.5m。场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不小于 1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用 M7.5 砂浆抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。拌和站原材料堆放要严格按照以下标准执行：按照工程规模拌和站采用 8 个散装水泥及粉煤灰储存罐（100t/个） ，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。凡用于正式混凝土工程的砂石料应按四仓式配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，仓内地面设不小于 4的坡度，严禁积水。砂石料按规定进行材料的质量状态

15、标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚， 钢结构顶棚起拱线高度 10m。粗细骨料场采用彩钢板搭设防雨、防嗮棚。拌和机操作房前醒目位置悬挂混凝土配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸 0.8m0.6m，白底黑字，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。标识牌内包括以下内容：混凝土设计与施工配合比（含外加剂） ，粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。外加剂防晒棚采用移动式棚架，不同批次、不同品种、不同生产日期的外加剂分开存放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标

16、识。物资部建立详细的外加剂进账和使用台帐。拌和站管理人员和作业人员应统一制服挂牌上岗。拌和站内设置值班室和办公室，采用彩钢结构。拌和站内各功能区在明显位置设有防火设施。要求每个功能区的灭火器不少于10 个，每个功能区至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。定期、专人进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 11 -表表5.1-1 xx拌合站建设工程量统计拌合站建设工程量统计序号名称单位总量1清表m265702挖土(石)96053填土(石)m39054.00 4站内场地硬化m26242.85拌合机基础4.326料罐基础4.327料仓基础m310.088料仓

17、波型钢板m2662.59料仓立柱m54610料仓立柱基础m310.7511料仓防雨棚m2225012水沟m28613水沟盖板块42614蓄水池个115洗轮槽个116地磅台117围墙m17218彩钢板房m2354.65.2 摆林侧拌合站摆林侧拌合站摆林侧拌合站选址在线路 K1+540-K1+590 右侧 21m， 砂石料通过碎石场临时堆放，自卸车运至搅拌站砂石料仓。拌合站平面布置图见图 5.2-1。图图 5.2-1 摆林侧拌合站平面布置图摆林侧拌合站平面布置图拌和站规划占地面积约为 5750。根据本项目全线混凝土需求方量，拟配置一 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 12 -套 HZS90 型

18、及一套 HZS75 型混凝土搅拌站，拌合站配置 6 个 100t 水泥罐和 2 个 100粉煤灰罐。搅拌站内设置办公区和试验室。其它建设要求同 xx 拌合站。表表5.2-1 摆林侧拌合站建设工程量统计摆林侧拌合站建设工程量统计序号名称单位总量1清表m257502挖土(石)3540.1553填土(石)4405.3234便道弃土土（石）865.16825站内场地硬化10806站内外道路硬化1697拌合机基础4.328料罐基础8.649料仓基础m32.2510料仓波型钢板m285011料仓立柱m52012料仓立柱基础m31013料仓顶棚m2243814料仓顶棚结构15水沟m10416水沟盖板m104

19、17蓄水池个118洗轮槽个219地磅台120地磅基础个121围墙m28222彩钢板房m2314.95.3 搅拌站基础设计及受力验算搅拌站基础设计及受力验算料仓基础设计拌和站拌和设备基础采用在岩石表面植入32 精轧螺纹钢固定，基础形式详见下图。 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 13 -图图5.3-1 单个混凝土拌合站基础平面图单个混凝土拌合站基础平面图图图5.3-2 水泥罐柱脚处基础断面图水泥罐柱脚处基础断面图场地表层覆盖土清除后，采用小型钻孔设备在锚筋设置位置取孔，取孔直径40mm，深度满足在 10 级风荷载作用下抗拔力要求，单根立柱设置 4 根锚固筋（单个料仓 4 根立柱） 。取孔完毕

20、并清孔后，垂直插入锚固筋，灌入植筋胶，凝固后，逐根张拉锚固筋检验是否达到设计抗拔力，对不满足的部位加大锚固深度，重新植筋。岩石表面和底部 2cm 厚钢板之间采用灌浆料调平。锚固筋抗拔力验算 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 14 -粉料罐荷载粉料罐均按照 100t 容量设计，罐体直径为 2.8m，柱脚直径为 0.203m，间距为2.1m。粉料罐自重 15t，满载为 115t。罐体底口离地面高约 4.0m，罐体长 16.0m。风荷载施工区域设计风速为 V31.6m/s，按照公路桥涵设计规范JTG D60-2004 第4.3.7 条之规定，风压 FwhK0K1K3WdAwh，WdgrVd22，

21、VdK2K5V10其中：Fwh横桥向风荷载标准值（KN） ；K0设计风速重现期系数，取 1.0；K1风载阻力系数，取 0.8；K2风速高度修正系数，按照 15m 计，取 1.23；K3-地形、地理条件系数，取 1.0；K5阵风风速系数，取 1.38； Awh-横向迎风面积，按实际面积取值；Vd高度 Z 处的设计基准风速（m/s） ，Vd1.231.3831.353.63；r空气重力密度（KN/m3） ，rZe0001. 0012017. 00.01198；Wd-设计基准风压（KN/m2） ；Wd0.0119853.632/2/9.811.756故风压 Fwh1.00.81.381.7562.8

22、1.05.428KN/m。工况计算工况分为 3 种，分别为 31.3m/s 最大风速情况下与罐体不同装载量的组合：1) 满载（100t 粉料） ：自重1.2100t 粉料1.2风力1.1；2) 半满载（50t 粉料） ：自重1.250t 粉料1.2风力1.1；3) 空载（0t 粉料） ：自重1.2风力1.1；计算模型根据结构设计，利用 Midas Civil 建立粉料罐模型。 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 15 -图图 5.3-3 粉料罐荷载模型粉料罐荷载模型粉料罐柱脚计算分析在设计风速作用下，经 Midas 软件计算分析，得出各工况下的柱脚支反力结果如下表所示。表表 5.3-1 粉料

23、罐柱脚支反力计算结果汇总表粉料罐柱脚支反力计算结果汇总表项目工况 1工况 2工况 3最大685.5535.5385.5支反力(KN)最小6.3-143.7-293.7从上表可见，满载工况下，单个柱脚最大支反力为 685.5KN。空载工况下，柱脚出现了最大拉力，单个柱脚为293.7KN。为增加结构的安全性，在大风来临前，尽可能避免粉料罐空罐。竖向压力验算根据上表数据可知，单个立柱最大竖向荷载为 685.5KN，立柱与岩层表面采用80cm80cm2cm 钢板承压，则地基承载的竖向应力计算如下=N/A=685.5KN/0.64=1.07MPa即只需岩层承载能力达到 1.07MPa 以上即可满足竖向受

24、力要求。 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 16 -抗拔力验算根据荷载验算， 单个立柱最大抗拔力为 293.7KN， 单个立柱设置 4 根抗拔锚固筋，单根锚固筋荷载为 293.7KN/4=73.4KN。单根32 精轧螺纹极限抗拉力为：3.14162830=667.2KN，即精轧螺纹钢本身强度满足受力要求。精轧螺纹钢与岩体支架的锚固力植筋后现场按 75KN 拉力进行拉拔试验。首根锚固筋按锚固 1.5m 试验，若拉拔试验满足要求，后续均按 1.5m 深度进行锚固。6. 钢筋加工场布局和建设6.1 xx 钢筋加工场钢筋加工场钢筋加工场长 140m，宽 35m，占地面积 4900 m2，采用封闭式

25、大棚。示意图如下图所示： 钢筋加工场平面布置图见图 6.1-2。图图 6.1-2 xx 钢筋加工场平面布置图钢筋加工场平面布置图场地采用 20cmC20 混凝土面层硬化，中心高两边低 1.5%横坡利于排水，棚内设原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。钢筋加工棚采用全封闭式彩钢板厂房结构。加工场内设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志。安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。 加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志。用电场所设置警告标志。易发生火

26、灾场所设置警告标志。消防器材放置场 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 17 -所设置提示标志。各作业区设置分区标识牌。机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。标示内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出场批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等。加工场配备龙门吊桁架 2 套、数控钢筋加工设备。在加工制作区悬挂各号钢筋大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。各种气瓶采用标准色涂刷，气瓶间距不小于 5m ，距明火不小于 10m。气瓶使用或存放必须有防震圈和防护帽。作业人员进入施工现场

27、必须穿戴相应劳动保护用品。 作业前应按设备的操作规程进行检查， 作业中严格遵守劳动纪律， 严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。人工断料工具必须牢固。切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。钢筋应垫高堆放要离地 30cm 以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。已经加工好的钢筋半成品应编号堆放， 在旁边设置钢筋加工标识牌， 标明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。场内明显位置配置灭火器。施工机械设备产生的废水、废油及生活污水通过水沟流入沉淀过滤池，经过处理达标后再排放。加

28、工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用。表表6.1-1 xx钢筋加工场建设工程量统计钢筋加工场建设工程量统计序号名称单位总量1清表m249002挖土（石）3759.00 3填碎石土3950.00 4场内硬化8125场内道路硬化1686钢筋棚立柱基础m358.27钢筋大棚m280508排水沟m2809H6002001520 型钢m45010工钢轨道（I45）m280 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 18 -11桁吊台26.2 摆林侧钢筋加工场摆林侧钢筋加工场钢筋加工场地位于位于 K1+550-K1+600 左侧 63m，场地面积 4500 m2。钢筋加工场分层回填、碾压场地硬化。填筑完

29、成后全部浇筑 20cmC20 混凝土垫层，保证场地平整，防止水土流失。钢筋加工场长 125m，宽 36m，占地面积 4500 m2。采用推拉式大棚，钢筋原材料、半成品、成品均存放在钢筋棚内。龙门吊基础和钢筋棚基础采用钢筋混凝土基础。钢筋加工场平面位置见图 6.2-1。图图 6.2-1 钢筋加工场平面布置图钢筋加工场平面布置图钢筋加工场地采用 20cm 厚石料垫层、20cm 厚 C20 混凝土面层硬化，按照中心向两侧 2.0%的横坡排水（排钢筋棚内清洗水） ，钢筋棚两侧设置 3030cm 排水沟，加工场进出口和场内设置禁止和警告标志。加工场内配置 2 台起吊能力为 10t 的龙门吊，数控钢筋弯曲

30、机 1 台，数控钢筋弯箍机 1 台，以满足现场生产要求。机械设备位置悬挂安全操作规程和设备标示牌。其它措施及注意事项同 xx 钢筋加工场。表表6.2-1 摆林侧钢筋加工场建设工程量统计摆林侧钢筋加工场建设工程量统计序号名称单位总量1清表m245002挖土（石）3243.5015填碎石土7646.0166场内硬化7507场内道路硬化1508推拉钢筋棚109龙门吊基础m3106.68 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 19 -10龙门吊基础垫层30.4811钢筋大棚m2525012排水沟m25013龙门吊轨道m25014钢筋大棚基础角钢m50015钢筋大棚立柱m4007. 碎石加工场xx 碎石

31、加工场位于线路 K0+180K0+240 右侧 20m，面积 5040 m2，摆林侧碎石加工场暂定于线路 K1+680-K1+720 右侧 210m，面积 6820 m2。包括砂石料加工区和成品堆放区。为减少成品料二次转运，成品料直接在皮带机下就近堆存。施工主要程序为：清表场地整平场地硬化加工机械设备安装设备调试及试生产自采料场验收场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于 1.5%。场地计划采用 50cm 厚片碎石回填，并用 20cm 厚 C20 混凝土硬化场地，为利于场内及雨季排水，场地周围设置 0.4m 宽，0.3m 高砌石排水沟，经过场地周围的排水系统将场地内的水排入自

32、然沟渠。表表 7-1 xx 碎石加工场建设工程量统计碎石加工场建设工程量统计序号名称单位总量1清表m250402挖土（石）m35085.00 3填方m35173.00 4场地硬化m310085排水沟m160表表7-2 摆林侧碎石加工场建设工程量统计摆林侧碎石加工场建设工程量统计序号名称单位总量1清表m268202挖土（石）83053填碎石土114724便道弃土土（石）31675场地硬化m313646排水沟m1708. 周转材料堆放场xx 周转材料堆放场位于线路 K0+180K0+230 右侧 150m，面积 3800 m2。摆林侧周转材料场位于线路 K1+520-K1+550 左侧 55m，占

33、地面积 3000 m2。施工主要程序为： 项目大临建设方案xx 程局有限公司- 20 -清表场地整平分层回填、碾压场内道路硬化。场内设置 6m 宽的行车道，采用20cm 厚 C20 混凝土硬化。表表 8-1 xx 周转材料堆放场建设工程量统计周转材料堆放场建设工程量统计序号名称单位总量1清表m238002挖土（石）m34329.00 3填土石m35754.00 4道路硬化m3108表表 8-2 摆林侧周转材料堆放场建设工程量统计摆林侧周转材料堆放场建设工程量统计序号名称单位总量1清表m230002便道弃土土（石）5646.113挖土（石）614.9124石渣铺平道路硬化（6m)m31209. 工人住宿区xx 工人住宿区位于线路 K0+230K0+310 右侧 150m，面积 4500 m2，摆林侧工人住宿区位于线路 K1+520-K1+600 左侧 200m，面积 4000 m2。施工主要