学校设备维护方案(设备设施运行维护管理方案范文)

下面是好好范文网小编收集整理的学校设备维护方案(设备设施运行维护管理方案范文)，仅供参考，欢迎大家阅读！

设备设施运行维护管理方案范文（精选21篇）

设备设施运行维护管理方案范文 篇1

1、目的：

使设备维修及报废工作系统化、条理化，明确维修责任，加快维修速度，使设备维修及报废工作处于受控状态，提高工作效率，减少乃至避免资产流失。

2、适用范围：

适用于学院内教学实操室（包括计算机房、电子电工实验室、琴房、财会模拟室、语音室、多媒体电教室等，下同）及办公室内电子类办公设备（简称办公设备，下同）。

3、职责：

3.1、办公设备责任人负责设备日常使用保养及设备的及时报修。

3.2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。

3.3、信息设备处负责设备的二级维修。

4、工作程序：

4.1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。

4.2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

4.3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作，填写《设备维修申请单》维修人员填写栏，内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。

4.4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。

4.5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

4.6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

4.7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。

4.8、设备报废：实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的`设备，可直接填写《设备报废申请单》交信息设备处初审；维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的设备，可根据具体情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审，800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。

设备设施运行维护管理方案范文 篇2

根据电力公司《安全文化建设大纲实施方案》，并结合设备管理部实际，特制定本方案。

一、指导思想和工作目标

指导思想：以科学发展观为统领，坚持安全文化与安全生产工作实际相结合，与加强班组管理和队伍建设相结合，将安全文化建设作为一项长期工作，常抓不懈。要通过《安全文化建设实施方案》的实施，把安全理念细化为安全管理制度和行为规范，转化为全体员工的实践，为发展循环经济、构建和谐电力提供强有力的精神动力。工作目标：以促进企业发展为目标，巩固企业发展成果，警钟长鸣，确保安全生产长治久安；以提高管理水平为目标，注重以文化引导全员安全意识，提高安全工作规范；以促进对我建设为目标，大力价钱安全理念宣传教育，实现全体员工对安全理念的认知认同，不断丰富和完善企业文化建设体系。

二、领导小组主要职责和工作重点

主任：

副主任：

成员：

主要职责：负责设备管理部安全文化建设的实施工作，价钱组织领导和工作协调。指定出台以安全文化建设为主线，以安全宣传教育为主要内容的安全文化建设工作检查考核办法，定期进行检查、考核、通报，不定期进行抽查。适时对实施方案中存在的不足进行修订、完善；对在安全文化建设工作中的先进典型进行表彰、奖励。

工作重点：围绕《电力公司安全文化建设“两规范”工作季度考核表》，组织开展不定期抽查、月度督查、嫉妒检查考核，强力推进实施方案的实施。

三、工作安排

1、宣传发动

制定下发宣传方案，明确工作目标、活动内容和工作措施，搞好实施工作的启动。结合安全工作，按专业、分重点地促进实施方案在安全生产系统的实施。各班组要组织班组成员学习。

2、学习教育

把《实施方案》作为班组成员学习教育的'重要内容，列入班组培训计划，开展全员学习，要有重点的根据不同岗位加强学习教育和培训辅导；坚持学习与工作相结合，按照《方案》的内容要求，组织班组成员开展摆、议、讲以及征集合理化建议等活动，查找工作中存在的问题和不足，制定改进提高措施。

3、组织实施

各班组要在学习、掌握、理解《方案》及“两规范”等文件的基础上，做好各项准备工作。要结合实施方案和《电力公司安全文化建设“两规范”工作季度考核表》的主要内容，自行开展工作。

设备设施运行维护管理方案范文 篇3

一、装备处设备维修部负责全院医疗仪器设备的维修维护管理工作，发现问题及时处理。

二、装备处设备维修部维修技术人员应定期对所负责的仪器设备进行安全检查，及时发现问题，消除隐患，防止发生意外事故。

三、各科室医学设备出现故障时，由使用人员及时向设备维修部报修，说明设备所在科室、设备名称、故障现象等情况。

四、设备维修部设有专人值班，负责接待日常业务和应付紧急维修任务，值班人员接到报修任务，要做好报修记录并及时通知维修人员到现场维修，对急修设备、抢救设备优先处理，做到随叫随到。

五、维修人员接到维修任务，根据设备故障情况带好维修工具尽快到现场维修，设备修复后，由使用人员验收设备正常工作，填写仪器维修记录单，设备交付科室使用。

六、对现场不能修复的大型、急救设备，维修人员及时逐级上报组长和设备维修部负责人，组织人员抢修，需要外修或购置特殊配件时，由使用科室填写《科室购置配件、维修申请表》报批执行。

七、对设备常用的零配件、易损件等，设备维修部制定配件目录，组织论证、比价后由设备管理科统一采购、入库，根据科室需要按招购置/领用,列入使用科室支出。

八、维修技术人员应对所修理的`医学设备做出鉴定，凡属使用科室违章操作或管理不当造成的损坏，要及时上报，按相关规定处理。

九、未经装备处批准，任何人不得维修医院设备，因私自维修造成的损失由责任人负责。

十、医疗仪器设备因老化或不能修复等原因需报废时，按照医院报废制度执行。

设备设施运行维护管理方案范文 篇4

1、设备管理制度范围

1.1本设备管理制度规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、点检、检修、保养、报废、封存等的管理要求。本制度对公司内所有设备的管理必须遵守相关国家标准及行业标准。

2、目的

2.1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。

3、职责

3.1工艺设备部是设备管理的归口部门，负责设备的.更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。

3.2各分厂、车间、科室和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。

4、设备资产管理

4.1由工艺设备部对所属设备资产进行综合管理，逐台编号，建立设备台帐。

5、设备的更新

5.1设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请，报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态，综合工艺上、质量上的要求，提出下年度的设备更新计划，并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施。

6、新增设备的管理

6.1新增设备流程：设备使用部门根据目前设备使用不满足生产或需要更新的情况下，向工艺设备部提出申请，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能达到的利用程度。工艺设备部根据设备需要单位所提的申请进行可行性方面的技术调查。经相关部门审批及总经理批准后由采购部门进行购置。

6.2新设备进厂后，由工艺设备部与使用部门共同开箱，设备的安装调试由工艺设备部负责，使用部门配合，重点关键设备由工艺设备部安排或委托专业安装单位进行。

6.3新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由工艺设备部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备管理人员及时制订相应的设备保养及相关资料。设备档案由工艺设备部统一管理。

6.4自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，工艺设备部与使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单等资料齐全并符合国家验收标准或行业标准。自制特种设备验收应由具备专业资质的机构检验合格，取得安全使用证或安全标志后方可使用。验收合格后，设备档案由工艺设备部统一管理。

7、设备的移装

7.1设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由迁入车间提出申请报告，经生产部领导批准后，报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由工艺设备部负责，使用部门配合实施。

8、设备的封存管理

8.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经工艺设备部批准后，方可封存。

8.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。

8.3使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；工艺设备部批准后，方能启封投产。

9、设备的报废

9.1凡符合下列条件之一的，可按规定申请报废。

9.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

9.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

9.1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

9.1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

9.1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

9.1.6国家规定的淘汰产品。

9.2设备报废的审批：

9.2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

10、设备的使用管理

10.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。

10.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备，实行凭证操作制度。

10.3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

10.4所有操作人员必须遵守设备的安全操作规程，合理润滑，合理使用设备，搞好日常点检及保养，做到“三好四会”，即“用好设备、管好设备、修好设备；会使用、会维护、会点检、会紧急处理设备故障”。生产中不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用，严禁设备运转中变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。

10.5确因生产需要，必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机粗用时，应由使用部门提出防范措施，同时报工艺设备部审查，经工艺设备部领导批准后方可实施。未经批准，操作人员有权禁止使用设备。

11、设备的点检及维护保养

11.1设备使用部门按《设备点检及维护保养规定》进行实施。

11.1.1设备的日常点检：班前由操作人员，根据设备日常点检表内容对相应设备进行认真检查并做好记录，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时给予排除。

11.1.2设备一级保养：以操作人员为主，检修人员为辅，根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

11.1.3设备二级保养：以检修人员为主，操作人员为辅，根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

11.1.4设备三级保养：以检修人员为主，使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后，经使用部门确认，填写《设备保养记录》与《设备大检修单》，并交工艺设备部归档。

设备设施运行维护管理方案范文 篇5

1、设备管理制度范围

1.1本设备管理制度规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、点检、检修、保养、报废、封存等的管理要求。本制度对公司内所有设备的管理必须遵守相关国家标准及行业标准。

2、目的

2.1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。

3、职责

3.1工艺设备部是设备管理的归口部门，负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。

3.2各分厂、车间、科室和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。

4、设备资产管理

4.1由工艺设备部对所属设备资产进行综合管理，逐台编号，建立设备台帐。

5、设备的更新

5.1设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请，报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态，综合工艺上、质量上的要求，提出下年度的设备更新计划，并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施。

6、新增设备的管理

6.1新增设备流程：设备使用部门根据目前设备使用不满足生产或需要更新的情况下，向工艺设备部提出申请，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能达到的利用程度。工艺设备部根据设备需要单位所提的申请进行可行性方面的技术调查。经相关部门审批及总经理批准后由采购部门进行购置。

6.2新设备进厂后，由工艺设备部与使用部门共同开箱，设备的安装调试由工艺设备部负责，使用部门配合，重点关键设备由工艺设备部安排或委托专业安装单位进行。

6.3新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由工艺设备部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备管理人员及时制订相应的设备保养及相关资料。设备档案由工艺设备部统一管理。

6.4自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，工艺设备部与使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单等资料齐全并符合国家验收标准或行业标准。自制特种设备验收应由具备专业资质的机构检验合格，取得安全使用证或安全标志后方可使用。验收合格后，设备档案由工艺设备部统一管理。

7、设备的移装

7.1设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由迁入车间提出申请报告，经生产部领导批准后，报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由工艺设备部负责，使用部门配合实施。

8、设备的封存管理

8.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经工艺设备部批准后，方可封存。

8.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养，不准任意拆卸设备及零部件。

8.3使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；工艺设备部批准后，方能启封投产。

9、设备的报废

9.1凡符合下列条件之一的，可按规定申请报废。

9.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

9.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

9.1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

9.1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

9.1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

9.1.6国家规定的淘汰产品。

9.2设备报废的审批：

9.2.1凡符合报废条件的'设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

10、设备的使用管理

10.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。

10.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备，实行凭证操作制度。

10.3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

10.4所有操作人员必须遵守设备的安全操作规程，合理润滑，合理使用设备，搞好日常点检及保养，做到“三好四会”，即“用好设备、管好设备、修好设备；会使用、会维护、会点检、会紧急处理设备故障”。生产中不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用，严禁设备运转中变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。

10.5确因生产需要，必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机粗用时，应由使用部门提出防范措施，同时报工艺设备部审查，经工艺设备部领导批准后方可实施。未经批准，操作人员有权禁止使用设备。

11、设备的点检及维护保养

11.1设备使用部门按《设备点检及维护保养规定》进行实施。

11.1.1设备的日常点检：班前由操作人员，根据设备日常点检表内容对相应设备进行认真检查并做好记录，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时给予排除。

11.1.2设备一级保养：以操作人员为主，检修人员为辅，根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

11.1.3设备二级保养：以检修人员为主，操作人员为辅，根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

11.1.4设备三级保养：以检修人员为主，使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后，经使用部门确认，填写《设备保养记录》与《设备大检修单》，并交工艺设备部归档。

12、精、大、稀、重点关键设备管理

12.1精密、大型、稀有、重点关键设备是本公司生产中的重要设备，必须严格执行定人、定机、凭证操作、根据“保养指导书”实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作工人必须遵守设备的规程，合理润滑设备，合理使用设备，生产中严禁超负荷和拼设备。发现问题逐级反应及时解决。使用部门应每年进行一次设备精度普查，报工艺设备部备查。

13、设备的润滑管理

13.1设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机件磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。

13.2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作，同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

14、设备档案管理

14.1公司所有设备的档案资料（包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等）统一由工艺设备部管理。

14.2凡是需要设备资料的部门应到工艺设备部借用，并按时归还。

15、设备考核管理

15.1保证设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。

16、报表资料统计

16.1设备的登记和统计是反映企业设备的动态变化。它的意义就是为了确保公司财产完整，充分发挥设备的使用效率。必须准确掌握设备动态状况，使之得到合理的使用、维护、保养。

设备设施运行维护管理方案范文 篇6

一、总则

1、为了配合争创文明工地和保证安全生产，保证机械设备安全运行，经常处于良好的技术状态，特制定本制度。

2、要求机械设备操作人员必须持证上岗，认真学习机械设备的有关知识和各项规章制度，在实际工作中达到“四懂”（懂机械原理、懂机械构造、懂机械性能、懂机械用途）、“三会”（会操作、会维修保养、会排除故障），及时做好机械设备的内外清洁、润滑、紧固和防腐工作，并保证各机械设备的附属装置、随机工具整洁和完好齐全，准确填写各项原始记录。操作者不准擅自离岗，对不符合安全操作要求的机械有权不开车，并提请有关部门及时处理，以保证安全生产。

二.交接班制度

1、对多班作业的大型设备，必须指定机长，执行交接班制度。

2、交清本班生产任务完成情况、工作面情况及其它注意事项或要求。

3、交清机械设备运转及使用情况，特别注意介绍有无异常情况及处理经过。

4、交清机械设备保养情况和存在的问题。

5、交清随机工具、附件情况，填好各项原始运转记录。

6、严禁班与班之间交接脱节。

三.定检维修制度

1、认真落实操作工持证上岗制度，对大中型设备实行定人、定机、定岗位。

2、各类机械设备要按使用说明书及安全操作规程规定，正确合理使用，定期进行维护保养，使设备维修保养经常化、制度化。 3。安排专人对各工地进行巡回检查，对设备的维护保养情况进行监督，制止违章作业，对维护保养不够、违章作业造成事故者，要追究责任进行处罚。

4、设备巡回检查人员及时收集使用单位及操作人员对设备状况的反映资料，并及时进行信息反馈。

5、对大型设备要重点进行监护，定期检测。

6、操作和设备管理人员要认真做好机械设备的检查及维修保养记录。

四.事故报告制度

1、事故发生后，要保护现场，及时上报上级机管部门和安全处。

2、机管人员接到报告后，尽快会同有关人员前往现场，详细调查了解事故发生的过程，分析原因，并估算损失情况，确定事故等级。 3、机械设备使用单位应认真填写事故报告单，并认真分析原因，找出防止措施。

4、机管人员认真审查报告单，原因不清不放过，责任人未处理不放过，群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。

5、每年年终公司机管人员要根据事故报告单，分析、汇总事故的防范措施，修改安全操作规程。

五.安全操作及维护保养制度

1、卷扬机

1）卷扬机要水平放置，地基坚实无下沉。

2）检查各部件螺栓是否紧固，离合器操作是否灵活，制动器操作是否灵敏可靠。、

3）检查三角带的松紧、磨损程度，钢丝绳是否达到报废标准。

4）检查齿轮的磨损情况

5）注意开车时有无震动和噪声，电机是否过热。

6）及时清除机体上的油污。

7）工作时，卷筒上的余绳量不得少于5圈。

8）操作人员应熟悉机械性能，严禁超负荷运转。

2、砂浆机

1）砂浆机应水平放置，地面坚实无下沉。

2）启动前对转动部件详加检查，注入润滑油。蜗轮箱运转300小时后应更换油剂，油箱洗净后再注入新油。

3）运转时遇有特殊口向声及卡住等现象时应停机检修。

4）使用完毕后，必须冲洗干净。

5）严禁超负荷运转。

3、搅拌机

1）使用前检查机器是否平稳，四只支脚是否全部支撑牢固，爬梯支腿是否垫实。

2）每次加入搅拌物料不得超过规定数值，并必须待搅拌筒内出料完毕后，料斗方能提升上料。

3）料斗下放时，必须缓慢、平稳下降。

4）齿轮和轨道处，必须每班加油润滑。

5）停机前，须放入一・定数量的石子和水搅拌3―5分钟，然后放出，这样反复数次以清除干净搅拌筒内。

6）停机后及时清除外壳上的污物，保持设备整洁。

7）冬季应将供水系统内剩水排出。

8）每月检查齿轮箱油面，必要时加渔和更换新油。

9）每周向各油杯加注润滑油，酌情对各润滑点加注必要的.润滑油。

10）每使用500小时，应检查三角带是否松弛，钢丝绳磨损情况。

4、电锯

1）机械应安装牢固，放置平稳，夹紧镅片的固定螺栓应上紧。

2）机械的传动部分及外露转动部位，必须设置安全防护罩。

3）电源线应按规范设置，不得随意乱拉乱搭。

4）工作场所严禁吸烟动火。

5）工作前，对机械的润滑部位加油润滑，并试车运转。

6）工作中，现场的木屑等及时清除千净。

7）工作中发现锯片摆动过大，旋转不稳、声音异常，应立即停车检修。

5、电焊机

1）电焊机的电源接线，必须旋紧，保证接触。

2）电焊机电源线截面要与电焊机相匹配，工作电流不能超过额定电流。

3）电焊机不能放置雨或雪中，必须有防水护罩。

4）电焊机两端罩壳必须绝缘，以免触电。

5）调节手炳螺杆绝不能与罩板相接触。

6、砂轮机

1）砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道，

2）工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。

3）操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。

4）砂轮不园、有裂纹、磨损剩余部分不足25毫米，不准使用。

5）手提电动砂轮的电源不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，要先起动，后接触工件。

6）注意及时往各润滑点加注润滑油。

7、磨石机

1）经常检查各部螺钉有无松动，电机是否受潮，电器是否漏电。

2）每班工作后要关掉电源开关，清洗各部位泥浆，调整各部位的螺钉，涂油防锈。

3）经常检查各传动部位是否正常，如不正常及时修理。

4）经常检查三角带是否松驰，并及时调整，以防磨削效率降低。

5）经常保持行走轮与磨盘高度一致。

6）工作时必须通入冷却水。

8）轴承部位每工作500小时后全部拆洗，并加入新的润滑油。

8、钢筋切断、弯曲机

1）使用前检查各部机件、附件、防护装置、开式齿轮侧向间隙、两皮带轮轮槽偏差、切断滑块与座之间垂直方向和水平方间隙等，应符合要求。

2）试运转平稳，各部位轴承温度正常（滑动轴承不应超过80度，滚动轴承不应超过70度）。钢筋切断后的断口应平直无撕裂现象。弯曲机弯曲成型的钢筋，起弯点位移不得大于15毫米，弯钩相对位移不得大于8毫米。

3）保持设备整洁，按要求注油润滑，运转时如有特殊响声等异常现象，应停机检修。

9、塔式起重机

1）投入使用的起重机，必须机况良好，不允许带病使用，尤其不允许拆除安全保护装置。

2）起重机的使用应定机定人，专人负责，非安装维修人员不得登上塔机。

3）起重机司机必须持有塔式起重机操作证，无证人员不得操作，司机必须严格执行操作规程。

4）司机在得到地面指挥信号后，方可进行操作，操作前必须响铃，操作时应精神集中，随时观察吊钩的运行情况和位置，严禁酒后操作。

5）应严格遵守安全作业“十不吊”：

（1）不斜拉斜吊；

（2）不超载吊；

（3）指挥不明不吊；

（4）敞物装得过多不吊：

（5）吊物上站人不吊；

（6）棱刃重物无防护措施不吊；

（7）六级以上强风、雷雨、浓雾等恶劣天气不吊；

（8）埋在地下的构件不吊；

（9）安全装置失灵不吊；

（10）光线暗看不清吊物不吊。

6）起重机运行时，扶梯和平台上严禁站人，不得在运行中调整或维修。

7）起重机工作时，无关人员严禁进入起重机作业范围。

8）操作室内禁止存放润滑油、棉纱等易燃易爆物品。

9）起重机作业范围内，不应有高、低压线路，臂端与高、低压线路间的水平距离不得小于3米。

10）起重机在正式工作前必须进行试运转，以检查各种机构装配中否准确，工作是否正常，电气控制是否正常，各行程开关是否可靠，各超载保护装置是否可靠。

11）停止工作后，吊钩应提升到比周围最高障碍物高3米以上的高度。

12）起重机应当经常检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油。对易损件必须经常检查、维修和更换。对地脚螺栓、塔身连接螺栓应经常进行检查，如有松动、损坏必须及时拧紧或更换。

本制度如与上级规定有抵触时，以上级规定为准。

设备设施运行维护管理方案范文 篇7

一、机电设备到货后，设备管理员和设备保管人员共同开箱，根据装箱单进行逐一验收，并做好记录，防爆电气设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，如发现设备有损坏和其它问题，应及时向有关领导和部门反映，即时解决处理，以免造成不应有的损失。

二、在库及密闭不用的设备要进行必要的维护和保养。使设备经常处于完好状态，如因保管不善造成损失，保管员应承担经济损失，承担金额按损失价值的5%扣款。

三、根据生产需要，使用单位需要领用在库设备时，必须经主管设备人员同意，持领料单位手续领取入井设备，同时办理设备准予入井证。

四、设备回收时，必须把设备运往井上，以免设备丢失和损坏。

五、关于设备外借：

1、在一般情况下，煤矿机电设备一律不准外借，但因特殊原因经矿长批准并办理租借手续后方可外借。

2、借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按设备原值的.3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必须按时把设备送回，如有损坏按价赔偿。

六、发现机电设备不能使用，设备管理人员、机电科有关人员和有经验工人一起鉴定，并按“煤矿机电设备管理暂行规定”第22.23.24条，及时输入报废手续，重要设备报矿财供科批准后进行报废处理并注销台帐。

设备设施运行维护管理方案范文 篇8

1、编制依据

⑴《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041―20xx）

⑵《水工混凝土施工规范》（DL/T5144―20xx）

⑶泄洪冲砂闸预制梁板钢筋图

2、工程慨况

泄洪冲砂闸预制梁共126块，其中L1型梁66块、L2型梁42块、L3型梁12块、L4型梁6块。梁长均为6.96m。最轻的L1梁重9.25KN，最重的L4梁重24.53KN。预制梁均为T型，简支。

3、安装方案简述

由50t吊车从预制场吊装入车厢不小于7.5m的汽车，运至吊装现场，再由吊车从车上将预制梁准确吊到相应位置。

4、安装工艺流程图（见附图1）

5、安装设备（见附表1）

6、安装步骤

⑴编号

技术人员根据预制场梁的存放位置、浇筑时间、吊装难易程度、安装顺序将预制梁编号，依次编1.2……。编号写在梁顶端，数字底部标圆点或划一横，目的防止数字倒顺认。建议从吊装人员视线远的一端向另近的一端安装，切不可由近及远，避免操作视线不良好。编为1号的'先安装，稍大的后安装。

⑵测量车宽

吊装前测量车的宽度，和本次吊入的梁翼宽比较，斟酌是否需梁架及能放几片梁。

⑶吊装

由指定的吊装信号工负责指挥，吊装工按梁编号起吊。车厢放入梁时宜先放两边，后放中间。一车梁装结束时将梁固定或连接，防止倾覆。

⑷运输

运输过程启动车或刹车均需缓慢进行，车速控制在10km/h以内。选择适宜的运输道路，并在之前平整，确保坡缓、弯大，车辆行驶平稳。

⑸放样

由测量人员将每片梁中心线在闸顶准确放样，并用钢卷尺校核。

⑹安装

按梁编号和预先确定的安装顺序依次吊装。梁两端人工辅助就位。安装第一片梁时用钢筋与闸顶钢筋柱焊接固定，以后各梁与相邻梁用钢筋焊接固定，防止倾覆。不得在下班之前或吊下一片之前未固定上一片梁。梁两端与闸墩之间的空隙尽可能保持均匀。

⑺接缝砼浇筑

用干硬性小石子C25砼将T梁翼缘空隙封堵。

⑻铺装层钢筋安装

安装钢筋前将梁顶面松散砼、石子清理干净，然后按设计图纸及规范要求施工。

⑼铺装层砼浇筑

浇筑前将仓面湿润，梁端与闸顶之间空隙用聚录乙烯闭孔泡沫板封堵，不得漏浆。铺装层砼宜采用二级配砼，坍落度取规范小值，表面需抹二次面，及时养护。

7、安全措施

⑴安装梁之前需对各施工人员进行技术交底，做到人人清楚安装流程、注意事项。

⑵钢丝绳、U扣使用前均需认真检查，不得使用不合格产品。

⑶起吊均由一个信号工指挥，其他人配合作业。运梁车驾驶员要求技术熟练。

⑷大风天禁止吊装，大雨后禁止立即吊装。

⑸起吊梁期间禁止该梁同时焊接作业。

8、进度计划

计划每孔2天安装完毕，每天上午安装4片梁，下午安装4片梁。铺装层钢筋安装、砼浇筑需2天。每孔完成合计需4天。L4梁在胸墙与工作门槽之间梁上预制。全部梁安装完1个月。

设备设施运行维护管理方案范文 篇9

1、目的

为完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，为公司、社会创造更多财富，并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害，特制定本制度。

2、使用范围

公司所有生产设施的拆除和报废。

3、职责

3.1生产部负责拆除和报废生产设施的'责任部门。

3.2各部门负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。

4、控制程序

4.1严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废：

4.1.1能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备;

4.1.2由于技术进步，先进设备替换落实设备;

4.1.3定期检验不合格的特种设备、压力管道;

4.1.4由于生产工艺改进不能满足生产要求的设备、管道;

4.1.5严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道;

4.1.6由于生产规模的扩大，不能满足生产能力的设备、管道;

4.2生产设施拆除和报废程序

4.2.1生产设施所在部门根据生产设施拆除和报废条件，编制生产设施拆除和报废计划，报生产部汇总，并提交安全生产副经理助理，安全生产副经理助理报公司总经理认可后，公司总经理报集团公司技术总工审批。

4.2.2生产设施所在部门应编制生产设施拆除和报废方案，方案包括风险分析、风险控制措施等。

4.2.3拆除生产设施应确保拆除安全，拆除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后，按照生产设施拆除方案进行作业，请承包商进行拆除时，应签定生产设施拆除合同，对承包商的管理应符合公司要求。

4.2.4报废生产设施应当消除不安全因素，不得留下隐患。生产设施必须进行必要的处理如清洗、置换，验收合格后方可报废。

4.2.5生产设施的拆除和报废必须有账可查，并且相关材料要存档。

设备设施运行维护管理方案范文 篇10

1、设备的备品备件及日常维修所用的物料的管理由财务部委托工程部仓库进行管理，工程部仓库将备品备件和物料统一编号，独立设账，设专职或兼职库房管理员，对采购、验收入库、领用、封存和调拨进行管理。

2、工程仓库根据各类物品的使用量等因素，确定各物品的`最低库存量、最高库存量和保险库存量，工程总监/经理编制申购计划，经工程总监/经理审核后报送总经理审批，审批后，由采购部进行购买（专业性强的物品可由工程部自行采购，由采购部走账）。

3、工程仓库入库物品，仓库管理员负责验收，发现问题暂停入库，报告工程总监/经理处理；工程部需定期或不定期抽查入库物品；库管验收无误后，将物品登记入库。

4、工程部人员领用物品，领用者需持有工程总监/经理签批《物品用单》；其他部门领用工程物品，需由部门总监和财务总监联合签批〈物品领用单〉，否则不予发放。

5、对部分易耗物料，工程各班组可根据历史经验数据，每周统一领用，领用后，由班组领班负责管理，实用实销，月末盘点并做退仓处理。

6、每日库管员发放物品后，及时按电脑操作规程将资料输入酒店的财务管理系统，并将〈〈物品领用单〉〉汇总交财务部。

7、备品入库后，库管员需加强管理，遵循先进先出、领取方便的原则，对库房定期整理，码放规范、整齐；防止物品损坏、锈蚀和遗失。

8、每月工程仓库管理员会同财务部人员对工程仓库进行盘点并核查账目，做到账物相符，发现盘盈或盘亏，查清原因，写出报告，由工程总监/经理和财务总监/经理处理。

9、技工维修完毕后，对所剩余的物料及时退还工程仓库或交班组领班处，月末统一退仓。对领用物料实行预算控制制度，对超预算使用物料，而又无合理解释的班组，根据比率降低班组的奖金额度，对节约物料的班组根据比率增加奖金额度。

设备设施运行维护管理方案范文 篇11

一、转变设备管理观念，由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，落实各项规章制度。

二、根据机器设备的使用情况和完好状况，列出重点设备，要经常检查和了解各重点设备的运行情况，制定设备的维修保养计划。

三、设备维护人员应根椐设备检查表做好设备的`检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。

四、跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促采购部门对主要紧缺配件的采购，确保主要配件随用随有。

五、检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作（主要针对工人），并作技术上的指导。

六、合理协调生产和设备维护检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出调整。

七、监督操作者对设备违规操作现象，对不听劝阻者应联系其部门负责人，报告上级并给出处理意见。

八、就目前状况，利用假期逐台进行中修。平时积累经验和所发现的问题，计划7、8、9月找出生产任务最少的一个月进行大修。

九、每周六下午四点半召开工作会议，平时工作中遇到疑难问题随时召开问题讨论分析会。

设备设施运行维护管理方案范文 篇12

1、编制依据

⑴《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-20xx）

⑵《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-20xx）

⑶泄洪冲砂闸预制梁板钢筋图

2、工程慨况

泄洪冲砂闸预制梁共126块，其中L1型梁66块、L2型梁42块、L3型梁12块、L4型梁6块。梁长均为6.96m。最轻的L1梁重9.25KN，最重的L4梁重24.53KN。预制梁均为T型，简支。

3、安装方案简述

由50t吊车从预制场吊装入车厢不小于7.5m的汽车，运至吊装现场，再由吊车从车上将预制梁准确吊到相应位置。

4、安装工艺流程图（见附图1）

5、安装设备（见附表1）

6、安装步骤

⑴编号

技术人员根据预制场梁的存放位置、浇筑时间、吊装难易程度、安装顺序将预制梁编号，依次编1、2……。编号写在梁顶端，数字底部标圆点或划一横，目的防止数字倒顺认。建议从吊装人员视线远的一端向另近的一端安装，切不可由近及远，避免操作视线不良好。编为1号的先安装，稍大的后安装。

⑵测量车宽

吊装前测量车的宽度，和本次吊入的梁翼宽比较，斟酌是否需梁架及能放几片梁。

⑶吊装

由指定的吊装信号工负责指挥，吊装工按梁编号起吊。车厢放入梁时宜先放两边，后放中间。一车梁装结束时将梁固定或连接，防止倾覆。

⑷运输

运输过程启动车或刹车均需缓慢进行，车速控制在10km/h以内。选择适宜的运输道路，并在之前平整，确保坡缓、弯大，车辆行驶平稳。

⑸放样

由测量人员将每片梁中心线在闸顶准确放样，并用钢卷尺校核。

⑹安装

按梁编号和预先确定的安装顺序依次吊装。梁两端人工辅助就位。安装第一片梁时用钢筋与闸顶钢筋柱焊接固定，以后各梁与相邻梁用钢筋焊接固定，防止倾覆。不得在下班之前或吊下一片之前未固定上一片梁。梁两端与闸墩之间的空隙尽可能保持均匀。

⑺接缝砼浇筑

用干硬性小石子C25砼将T梁翼缘空隙封堵。

⑻铺装层钢筋安装

安装钢筋前将梁顶面松散砼、石子清理干净，然后按设计图纸及规范要求施工。

⑼铺装层砼浇筑

浇筑前将仓面湿润，梁端与闸顶之间空隙用聚录乙烯闭孔泡沫板封堵，不得漏浆。铺装层砼宜采用二级配砼，坍落度取规范小值，表面需抹二次面，及时养护。

7、安全措施

⑴安装梁之前需对各施工人员进行技术交底，做到人人清楚安装流程、注意事项。

⑵钢丝绳、U扣使用前均需认真检查，不得使用不合格产品。

⑶起吊均由一个信号工指挥，其他人配合作业。运梁车驾驶员要求技术熟练。

⑷大风天禁止吊装，大雨后禁止立即吊装。

⑸起吊梁期间禁止该梁同时焊接作业。

8、进度计划

计划每孔2天安装完毕，每天上午安装4片梁，下午安装4片梁。铺装层钢筋安装、砼浇筑需2天。每孔完成合计需4天。L4梁在胸墙与工作门槽之间梁上预制。全部梁安装完1个月。

设备设施运行维护管理方案范文 篇13

一、大型医疗设备定义及分类

1.本制度中大型医疗设备是指：单机价值超过人民币万元以上(重点十万元以上)用于医疗急救、诊断、治疗和医学科研设备。

2.根据维修工程人员分工而将上述设备分为：

X线诊断机械设备类;

监护及手术室设备类;

呼吸、麻醉核医学、眼科及碎石设备类;

超声诊断及检验设备类;

呼叫及常规设备类;

消毒及常规设备类;

二、设备保养管理方法(三级保养)

1.一级保养：使用科室指定专人对所使用的设备，每天进行表面除尘和基本参数校正。

2.二级保养：主管工程师配合并指导使用设备科室专管人员对设备，定期或不定期进行设备内部清洁和技术参数校正。

3.三级保养：主管工程师对所分管的设备，定期进行维护和参数校正。

三、设备维修管理办法

1.设备维修实行专人分工负责制。

2.维修负责工程师对所管设备要及时认真做好：设备开箱验收登记、设备索赔登记、保修期内维修登记、保修期到期前设备状况总结、设备维修情

况登记(自修或外修)、关键零配件来源记录、设备清洁及消毒方法。

3.维修负责工程师对所管设备，应尽可能采取下修方式(除故障特别复杂外)。

4.维修中由于故障特别复杂或零配件采购困难，主管工程师应及时通知设备使用科室，以便及时采取应急措施。

5.维修中遇到难以判断或一时无法解决的问题，主管工程师应及时向上级领导汇报。仪器维修组应及时召开问题讨论会，群策群力解决问题。

6.对返修率高的医疗设备，维修技术人员也应及时向上汇报。

7.维修工程人员应严格把好报废设备鉴定关。

8.仪器维修组长应定期对下属的工程文件档案进行审核。

9.工程文件档案实行维修负责人保管方法。

10.维修电路图实行集中管理方法。

11.维修工程人员应经常与所管设备的使用人员进行操作和保养工作交流，积极听取设备使用人员对所用设备的反映，从中判断设备的使用现状。

12.维修工程人员还应经常与厂商维修工程人员进行联系和交流，虚心求教，尽最大可能地了解所管设备的常见及特殊故障的判断及维修方法。

13.维修工程人员应及时了解所管设备代理商或维修工程师的变更情况，并及时与新的代理商或工程师取得联系，以保证零配件的索取和维修联系。

四、维修及保养工作的落实及监督

1.医疗设备科仪器维修组长负责针对各类不同设备，制定保养工作要点及程序。

2.该组长根据设备返修情况，调整保养周期。

3.仪器维修组定期召开“设备状况讨论会”，重点找出维修及保养工作中的.漏洞并加以弥补。对维修及保养工作不负责任的工程技术人员进行及时的批评指正。

4.仪器维修组长不定期地对全院大型医疗设备进行巡视，充分听取使用设备科室的意见及建议。

5.工程技术人员下修及保养工作结束后，需填写工程登记表，在表中详细写明工作过程及结论。并由使用设备科室专管人员签字确认。

6.设备的返修率作为维修工程人员的工作考核标准，直接与晋级及医院奖励挂钩。

设备设施运行维护管理方案范文 篇14

一、工程范围

本章规定适用于本合同施工图纸所示的变压器、开关柜、配电箱、避雷等电气设备的安装等。

1、按施工图纸要求和监理人的指示，在安装前应认真按照规范要求对电气设备进行相关检验、检测和检查。

2、材料和外购件运抵工地后，应验收入库，并应接受监理人的检查。每批到货的材料应附有质量证明书、使用说明书或试验报告。

二、安装方法

1.10kV变电站设备

1.1简要说明

10kV变电站安装工程包括1台10kV主变压器，1台10kV站用变压器，6只跌落式熔断器.6只避雷器及母线架、出线架、设备支架和铁件的制作安装、避雷针的制作安装，钢芯铝绞线的架设。

1.2各设备技术特性

（1）杨婆站主变压器

型号：S9―500/10

型式：三相、双绕组无励磁调压油浸变压器

台数：1台

额定电压：10±5%/0.4kV

接线组别：Yyn0

阻抗电压：4%

额定频率：50Hz

使用条件：户外

主变10kV侧接线端子与架空钢芯铝绞线相连

主变0.4kV侧接线端子与铝排相连

变压器到达工地后应完成变压器供货合同及有关规程、规范中规定的全部现场试验。

变压器辅助设备，包括冷却器、管道、阀门等的安装调试工作。

1.3变压器、互感器、高压电器的安装技术要求

（1）安装总则

1）变压器、互感器以及高压电器的安装应按施工图进行施工。

2）设备和器材的运输、保管，应符合规范要求，并应符合产品的要求。

3）设备和器材到达现场后，应及时按GBJ148―90规范要求作验收检查、外观检查、器身检查，并符合规范要求。

4）设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。

（2）变压器基础轨道应水平。

（3）变压器低压侧套管中心线应与封闭母线中心线相符。

（4）油浸式互感器安装面应水平，并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。应按GBJ148―90规范要求做好互感器的接地。

（5）变压器、互感器的施工、安装及验收除应按《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148―90））的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定以及制造厂有关安装技术要求。

（6）真空断路器的基础或支架应符合：

1）基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm，

2）预埋螺栓中心线的误差不大于2mm。

（7）真空断路器的安装与调整应符合GBJ147―90规范第6.2.1条要求。

（8）真空断路器的导电部分应符合GBJ147―90规范第6.2.2条要求，断路器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。

（9）真空断路器的操动机构的安装应符合GBJ147―90规范要求。

（10）隔离开关、高压熔断器、避雷器的安装应符合GBJ147―90规范第八章和第十章有关要求。

2、电动机电压设备安装（开关柜、配电箱等）

（1）简要说明：电动机电压设备包括主变低压侧至主变低压侧馈电屏的铝排（包括支架制作）、主变低压侧馈电屏、电动机馈电屏和动力配电箱等。电动机馈电屏与电动机间均以电缆连接，连接电缆包括在全站电缆安装工程中。

（2）各设备主要技术特性：杨婆站机压设备含5块GGD2型低压配电屏，集中安装在主厂房内，其中有3块为电动机馈电屏.1块为主变低压侧馈电屏，另1块为照明、检修等馈电屏。小南河站机压设备含4块GGD2型低压配电屏，集中安装在主厂房内，其中有2块为电动机馈电屏.1块为主变低压侧馈电屏，另1块为照明、检修等馈电屏。所安装的低压配电屏均为成套屏。

（3）低压配电屏、箱的'安装

（1）安装总则

1）低压配电屏、箱及其二次回路结线的安装应按施工图进行施工。

2）设备等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆下。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的要求。

3）屏、柜等应存放在室内，对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定妥善保管。

4）设备和器材到达现场后，应在规定期限内按GB50171―92规范要求作验收检查，并应符合规范要求。

5）设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。

6）安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口应做好封堵。

7）盘、柜的施工、安装及验收除应满足《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171―92）的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

（2）屏、柜的安装

基础型钢安装的允许偏差应符合下列要求：

不直度：每米＜1mm和全长＜5mm

水平度：每米＜1mm和全长＜5mm

位置误差及不平行度：全长＜5mm

基础型钢安装后其顶部均应与抹平地面在同一平面上。

屏、柜本体及屏、柜内设备与各构件间连接应牢固

4）屏、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合以下要求：

垂直度：每米<1.5mm；

水平偏差：1、相邻两柜顶部：<2mm；2、成列盘顶部：<5mm。

柜面偏差：1、相邻两盘边：<1mm；2、成列盘顶部：<5mm。

柜间接缝：<2mm。

5）屏、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的屏、柜的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。

6）成套屏的安装尚应符合GB50171―92第2.0.7条要求。

7）抽屉式配电屏的安装尚应符合GB50171―92第2.0.8条要求。

8）屏、柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷漆。

（3）屏、柜上的电器安装

1）电器的安装应符合GB50171―92第3.0.1条要求。

2）端子排的安装应符合GB50171―92第3.0.2条要求。

3）屏、柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整且不易脱色。

4）二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。

5）二次回路的电气间隙和爬电距离应符合GB50171―92第3.0.6条要求。

（4）二次回路结线

1）二次回路结线应符合GB50171―92第4.0.1条要求。

2）用于连接门上的电器等可动部位的导线尚应符合GB50171―92第4.0.3条要求。

3）引入屏、箱内的电缆及其芯线应符合下列要求：

引入屏、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；

屏、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；

3、避雷、接地系统安装

避雷、接地系统指防雷、接地装置敷设及电器设备的接地。

1）在土建的配合下完成泵房、启闭机房和变电站接地网，以及屋顶避雷带等的敷设。

2）变电站的避雷针应设独立接地装置并与工作、保护接地网保持规范要求的距离。

3）施工完成后进行自检，并将检测记录和结果上报监理工程师，并根据监理工程师的指示完善或增设人工接地装置。

4、电缆敷设

本工程包括：混凝土内的电缆管（镀锌钢管）埋设和预埋件敷设；电缆支架的制作安装；泵房、变电站等处的电缆敷设安装；电缆防火和阻燃设施的安装。

1）在土建施工时，根据施工图纸和电器安装规范确定电缆走向和安装位置，按照设计要求埋设相应尺寸的电缆管和接线盒等预埋件。固定在钢筋中间，板内安装应安装在板中位置或满足上下保护层要求的位置。

2）电缆支架在现场根据设计图纸尺寸进行加工，焊接牢固，接口处应磨光并涂刷防腐漆；安装时应使相同轴线方向的支架在同一水平面上。

3）电缆敷设应符合设计和规范要求。合理确定电缆长度，并应留有一定的余地，电缆头制作应按照规范进行。

5、照明设备安装

本工程包括：板墙内的电线管（PVC管）埋设和预埋件敷设；泵房、启闭机房等处的照明电线敷设安装；照明设施的安装等。

1）在土建施工时，根据施工图纸和电器照明安装规范确定照明电线走向和安装位置，按照设计要求埋设相应尺寸的电线管和接线盒等预埋件。固定在钢筋中间，板内安装应安装在板中位置或满足上下保护层要求的位置。

2）合理确定电线长度，并应留有一定的余地。电线敷设应符合设计和规范要求。

3）照明设施的安装时应牢固的固定在板墙上，电线应与导线牢固连接，并通过接线盒与照明开关及配电箱相连。

设备设施运行维护管理方案范文 篇15

设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：

一、电器类

1. 要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备

进行一次全面、彻底的维护。

2. 维护项目：

（1）. 清理柜内灰尘，三个月一次。

（2）. 紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。

（3）. 检测接地桩头，六个月一次。

（4）. 检测导线绝缘等级，六个月一次。

（5）. 检测电机绝缘等级，一年一次。

（6）. 对所有电器传动部分补充润滑油。

3. 维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。

二、机械设备类

1. 要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备

进行一次全面、彻底性的维护。

2. 维护项目及计划:

（1）. 所有水环泵：根据其机械效率进行整修。

（2）. 所有制冷机：根据运行时间判断其耗油情况及制冷情况，原则上3000小时中修，7000小时大修。

（3）. 所有循环泵：根据日常维修记录，在年末进行一次全面维护保养。

（4）. 阀门类：尤其聚合槽紧急排放阀门，一定要进行一次全面彻底检查，通常为每个月检查一次。阀杆是否灵活，并涂润滑油。

（5）. 对于在聚合槽内，吸收塔内的`冷冻管道，试验维护时间为四个月一次、一年三次。试压等级通常为盐水压力的1.5-2.5倍，保压时间为2小时。

（6）. 真空泵类：应根据声音，真空度来判断，这就要求值班维修工勤检查、勤观察，及时补充润滑油，并

根据运行时间通常三个月小修，六个月大修。

设备设施运行维护管理方案范文 篇16

为加强公司采矿机械设备维修的管理，保障安全生产、提高生产效率，特制定本制度。

一、为保证采矿机械设备在生产中的安全使用，要定时、定期对各机械进行维修保养。

一、空压机、发电机、运输车辆等机械设备要专人专用，非操作人员不得擅自使用。

三、对所有机械及矿山设备，按照使用要求进行保养维护，确保安全生产。

三、机械设备操作人员，要爱护生产设备，严格按技术操作规程使用设备。

五、对不按操作规程使用机械设备的，属于人为损坏的，应对机械损坏的价值进行赔偿，并进行罚款贰佰元。

六、对防洪、抢险设备要妥善保管，定期检查保养。以备后期使用。

七、机械设备应建立使用维护档案，记录巩固择偶时间，定期保养时间，更换零部件名称时间及故障记录。

设备设施运行维护管理方案范文 篇17

一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。包机内容：包设备安全运行、日常维护、小修及保养，确保设备完好；包工资、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生产任务完成；包设备和环境卫生。

二、各种设备司机必须经过培训，达到本工种等级的应知、应会，经考试合格后，方可持证上岗操作。司机应做到“三知”、“四会”，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用。

三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。各包机岗位需挂牌留名，责任到人。

四、包机组所管的设备必须达到台台完好。设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。

五、司机在值班时，必须精力集中，熟练、正确操作，班中做到“四勤”：即勤听，听设备运转声音是否正常；勤看，看各种仪表、信号指示是否正确；勤摸，触摸轴承和电机温度是否正常；勤看，查设备的运行状态是否良好。

六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线，对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检，并填写检查记录。杜绝空检和漏检现象发生。

七、搞好设备润滑工作。按设备润滑要求和包机组分工，值班司机

八、应定期检查设备润滑状态，维修工做到润滑“五定”：即定人、定期、定点、定量、定质，换油应填写记录。

九、司机应按时认真交接班。司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查，试验各种保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。司机和维修工必须按规定的检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。

十、发生机电设备事故时，值班司机及维修工应及时处理，并采取措施防止事故扩大，对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时，值班司机应及时报告机电队和矿调度室。

十一、机电队和包机组应签订包机合同，每月根据包机内容和定额完成情况，确定对包机组人员进行奖惩，对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。

设备设施运行维护管理方案范文 篇18

1、任务。

工程部是实施小区工程管理，保障设备、设施正常运行的职能部门。工程部的管理具有严密的科学性和较高的技术性，它是为用户创造安全、文明、舒适、方便的居住环境的基础保证和坚强后盾，是反映小区服务水准、良好形象和声誉的重要标志。

2、工程部的职责范围：

a、负责小区电力系统、电讯系统、电梯系统、空调系统、供水系统的运行管理、维护保养和故障检修。

b、负责公共设施、设备的维修保养。

c、负责用户室内二次装修的申批、监管。

d、负责对用户室内设施、设备提供有偿维修服务。

e、负责小区外判工程的监管工作。

3、设备管理

a、设备的检查保养分周、月度、季度、半年、年度，按保养项目、内容、达标参数制定保养计划实施。

b、每次完成常规保养后，责任人和领班填写保养记录并存档。

c、设备的维修分小修、中修、大修三种，根据设备的性能等规划编制维修方案。

d、小修项目如一般的零部件修补或更换，由熟练技工负责；中修项目如较重要又有一定工艺难度的零部件检修或更换，由领班负责；大修项目如关健主件检修或更换，由工程主管负责。

e、为切实保证工程质量，小修项目由领班检查验收；中修项目由工程主管监管、验收；大修项目由经理监督、验收。

4、管理规定

4.1值班规定

a、值班员必须严格坚守岗位，不得私自离岗、串岗。未经批准擅自脱离岗位者，作违反劳动纪律处理；造成损失的，追究其经济责任。

b、值班员必须集中精力，保持警觉，认真工作，不得麻痹大意或做任何与值班岗位无关的事情。

c、值班员必须服从当值主管的安排，听从调配，执行当值主管的工作指令。

d、值班员必须严格执行巡检制度，做到腿勤、眼尖、耳灵、脑活、手快，及时发现隐患，迅速排除故障，保证设备安全运作。

e、值班工外出作业必须随身携带对讲机，保持联系。

f、值班员必须掌握并正确实施应急处理方案。遇突发性事件，应保持冷静，果断处理。

g、值班员必须做好事故现场的保护工作，收集有关数据和原始记录，等候上级到场处理。

h、值班员必须做好当班的工作记录，按栏目要求认真如实填写。

4.2巡检规定

a、值班人员必须按本系统规定的时间、路线和项目巡视检查辖下的设备。

b、值班人员外出巡检，必须随身携带对讲机，随时与当值主管保持联系。

c、值班人员每次巡检均须在相应的运行日志上依顺序做好巡查情况记录。

d、值班人员必须执行巡检签到规定，在设备现场设置的签到表上依时签到。

e、值班人员应根据当班设备的具体运行情况，对手动档运行的设备和有异常苗头、运行不稳定的设备加强巡检和监控。

f、发现设备仪表和电流表、电压表、压力表、湿度表等有缺陷，发现设备运行状态指示灯有损坏，发现安全保护元件有变化，均应即时调整或更换，保证设备的监控元件在完好状态下运行。

g、发现有不正常的噪音、压力、湿度、振动、泄露等又不能迅速排除的，必须立即报告当值主管，并采取适当的防护措施，防止事故的发生或扩大。

h、每周一次对巡查情况和结果进行抽查，发现问题追查原因，如属人为应追究当事人责任。

5、机房管理。

设备机房有二大类型。一类是生产机房如变配电房、电梯机房、冷水机房、水泵房等；另一类是监控管理中心如消防控制中心、紧急广播控制室、电讯机房、楼宇自动化管理中心等。前者是生产重地，后者是机要重地。

a、机房门口醒目位置悬挂机房名称，并张贴机房重地，谢绝来访或生产重地，请勿进入的告示牌。

b、凡易燃易爆的设备场站，高电压、高温等设备场所，在外围的入口或通道等显眼位置挂贴规范的.警示牌。

c、各系统的设备必须在显眼位置张贴有统一规格的标识。

d、各系统按有利工作和安全原则在相应的设备管道阀门和电器开关上挂贴表明用途和状态的告示牌。

e、机房钥匙是专用钥匙，未经该批准并登记在册，任何员工不得持有或随意配制机房钥匙。

f、未经领导批准，外来人员（包括参观学习和施工等）禁止进入机房；经批准进入机房的外来人员必须遵守机房有关规定，服从机房工作人员安排指导。

g、政府职能部门如消防局、供电局、电讯局突然到场检查或抽查相应的机房如消防中心、变配电房、电讯机房等，当值人员在查验证件核实身份后，应热情接待，主动配合，做好记录，并应立即通知主管或领导。

h、保持机房的安静、严肃、整洁，严禁在机房内聚会、聊天、嬉戏、睡觉、喧哗等，不得有影响工作、分散注意力的行为。

i、严禁携带火种进入易燃易爆的设备场站和电子类设备机房，严禁在机房内吸烟。未经书面批准并落实安全措施，不得在机房内进行动火类作业。

j、机房的内线和外线电话，均为值班专用电话，应时刻保持待机状态，严禁打私人电话或长时间占用电话。

k、各机房工作员工必须按要求如实认真填写各种表格，主要设备的参数记录必须齐全，工作记录应清晰明了。

l、严禁在机房电脑终端上使用配套之外的软件，无书面指令不得更改工作程序或改动任何数据。

6、承包商监督

a、严格审查承包商的资质证书和营业执照等，凡不具备相应资质等级证书和合格营业执照的保养维修商或承造商，均不与之进行业务洽谈。

b、在选定承包商的过程中，编写《报价分析表》以建议最佳承包商人选。

c、承包商进场前，必须提供工程蓝图、施工程序、工期计划各三套，经审查批准后方允许入场。

d、应指定专人协调、监督承包商的工作，做好承包商到场作业记录。

e、承包商进场作业期间，必须遵守各项管理规定。

f、督促承包商严格按国家规范（如环保、劳保条例等）及合同要求施工。

g、承包商的用料，必须与合同条款规定的相一致，承包商用料的任何变更须事先经该工程主管签认，否则，作违反合同处理。

h、承包商因故需变更施工图纸或施工工艺，必须提出书面报告，经核准后方允许实施。

i、承包商的竣工报告、资料、图纸等，必须检查核对，双方填写《工程验收报告书》，经审查批准后，方可通知财务结算。

7、维修管理

7.1维修承诺

a、住户室内停电和漏水之类紧急事件保证10分钟内到达现场处理。

b、住户室内一般维修在接到通知后20分钟内到达现场处理，遇到特殊情况，不能及时到达现场，用电话通知住户，另约上门维修时间。

c、住户室内维修当天完成率在95%以上。

d、公共区域影响大楼形象的维修当天完成率在95%以上。

e、公共区域的大修三天内完成率在95%以上。

7.2维修工作验收及统计

a、用户室内部分由住户验收。维修单上有专门的栏目，请用户对维修工作的及时率、服务态度、服务技术提出意见，以便维修人员在今后的工作中加以改进。

b、公共区域由客务部主管验收，1000元以上的公共区域的维修，由管理处经理及相关部门主管共同验收；

c、维修工作完成后，将维修单交班长确认签名后存档，并输入电脑。

d、每月的工程维修情况及材料消耗在下月5日前报管理处。

7.3设立工程仓库及材料消耗量的确定

a、设立工程仓库，建立仓库管理制度。

设备设施运行维护管理方案范文 篇19

第一条 节约用电

1、加强照明节电管理。办公室、会议室等场所全部使用节能灯具，减少照明设备电耗。办公室、会议室要充分利用自然光，做到人走灯熄，杜绝白昼灯和长明灯。夜间尽量减少公共区域照明。

2、强化日常节电措施。要建立健全节电管理制度和设备操作规程。减少不必要的办公电器和非办公用电。计算机、打印机、复印机、扫描仪、电视机等电器设备不使用时要及时关机，下班前切断电源开关。

3、空调温度夏天设置不得低于26℃，冬天设置不得高于20℃；人离开办公室后，要及时关闭电灯、电脑、空调等电器设备。

第二条 节约用水

1、建立健全节约用水规章制度，加强用水设备的日常维护和管理，杜绝跑冒滴漏和长流水现象。

2、使用淋浴房洗澡时，注意节约用水，洗完澡后及时关闭水龙头、控制面板，随手关灯。

第三条 节约办公费用

1、加强办公经费和办公用品的使用管理，规范办公用品的配备、采购和领用，严格配备标准，严格执行《公用物资装备管理规定》。

2、充分利用网上办公系统，在网络正常的情况下，一般事务性通知、资料传送等都要通过网络系统进行，减少纸质资料印发（复印）和使用传真的频率。

3、严格控制文本文件的.发放范围，充分利用网络平台，减少和准确核定印发份数，实行双面印刷；上级来文能在网上流转的尽量不复印，能单份传阅的尽量不复印，减少复印的次数。

4、严格办公室通讯设备的使用制度，严禁用公用电话聊天、网上娱乐行为。

设备设施运行维护管理方案范文 篇20

一、设施设备管理：

1、厨房设备如：羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用；

2、掌握自己所用设备的正确使用方法；

3、不经过厨师长的同意，不得擅自使用厨房设备；

4、定期对自己使用的设备进行维护、保养，确保设备的正常使用；

5、班后厨师长要安排专人对厨房所有设备及电源进行检查，确保万无一失，方可离开厨房，并锁好厨房门锁；

6、发现故障隐患，要及时向厨师长汇报，及时检修；

二、工具及出品用具管理：

1、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；

2、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好；

3、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法；

4、定期对厨房工具、用具进行盘店检查，有缺口或损坏的工具用具，后厨人员要平摊赔偿，或由负责人赔偿；

(一)瓦斯监控系统的管理

1、系统地面中心站必须安装在干燥、通风、防尘、防雷电的专门的操作间内,操作间不得堆放杂物和作人行道,应随时保持室内清洁卫生。

2、地面中心站电脑主机必须经过培训合格人员进行管理和操作,持证上岗,操作人员必须严格按照程序操作,不得改动电脑上的驱动程序文件,不得将电脑挪作它用,更不得将电脑交给未经培训或培训不合格的人员操作。

3、监控系统地面中心站必须适时监控全部采掘工作面瓦斯浓度和被监控设备的通、断电状态及运行情况,并作好运行日志记录。

4、必须据实绘制系统模拟图和接线图,系统模拟图和接线图应标明传 感器、报警器、断电仪、分站、电话、中心站等设备的位置,接线、断电范围、传输电缆等,应根据实际布置及时更换调整,监测监控系统必须具备风电闭锁、瓦斯电闭锁功能。

5、必须保持电缆完好,插头接插可靠,系统24小时连续运行,不准随意关停监控系统,若系统出现故障,不能正常工作,必须在出现故障后30分钟内报县煤管局备案,并及时通知服务站排除,并作好记录,不得自行拆除设备。

6、甲烷传感器、风速传 感器、开停传感器、负压传感器的安装必须符合《煤矿安全规程》的有关规定,不准自作主张随意拆除传感器,采(掘)工作面的甲烷传感器必须随采掘工作面的推进而移动。

7、指定专人对系统进行定期和不定期的巡查和维护记录,防止甲烷传感器的'气窗、负压传感器气管发生堵塞,通信电缆接头牢固可靠,风速传感器方向不正确,开停传感器出现松动等现象。从而保持系统正常运行,避免出现误 差,同时 应按照瓦斯管理的有关规定,将瓦检员检查出的结果与甲烷传感器监测的数据当班及时对照,当二者数据差值超过0.1%时,必须查明原因,以所读数大者为依据,并采取相应措施进行处理和调校。

8、系统中心站必须坚持操作人员24小时值班监控,不得脱岗。当井下瓦斯浓度超限,开停传感器监控的设备停止运传 ,主要风门开启时,必须报告生产矿长和技术负责人进行处理,并做好记录备查。

9、操作人员必须于每天午夜零点编制当天的瓦斯监测日报表,一式三份,次日上午报矿长(生产矿长)和技术负责人审阅签字。

10、甲烷传感器每周交送到技术服务站进行标校,监控传感器每月必须调试一次,以保证甲烷传感器监测数据的准确性。

(二)井下瓦斯监控传感器的管理措施

1、掘进工作面和掘进回风口必须设置瓦斯传感器,24小时进行瓦斯监控。

2、掘进工作面和回风口的瓦斯传感器不得随意取掉或移至不符合规定的地点放置。

3、瓦斯传感器报警时必须停止作业,采取措施进行处理。

4、瓦斯传感器在巷道上的悬挂高度不得少于1.8m。

5、瓦斯传感器断线时要及时通知电工进行处理。

6、随着掘进工面的推进,瓦斯传感器要移至工作面前方5-10米的地点悬挂。

7、进行放炮作业时瓦斯传感器要移至安全的地点,放炮结束后要及时移至规定地点。

8、瓦斯传感器报警时断电仪要动作,切断掘进工作面的电源,否则要采取人工切断电源。

9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯传感器,不得用摇控器调校瓦斯传感器。瓦斯监监控电缆线不得和动力电缆在一起,必须分开悬挂。